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我国气动技术的现状及发展方向

作者: 2016年08月30日 来源:亚洲气动网 浏览量:
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经过三十多年的发展,我国气动技术已经形成门类基本齐全、具有较大规模和一定技术水平的产业体系。今后五至十年是中国气动技术发展的关键时期,将形成几家大型龙头企业。认清差距、展望未来对今后的发展具有重要的意

经过三十多年的发展,我国气动技术已经形成门类基本齐全、具有较大规模和一定技术水平的产业体系。今后五至十年是中国气动技术发展的关键时期,将形成几家大型龙头企业。认清差距、展望未来对今后的发展具有重要的意义。

我国气动技术的现状及发展方向

我国气动技术发展的现状

近年,我国气动产品由于价格低廉,出口快速增长,在一些发展中国家已具有一定的国际竞争力,但与国际主要公司的产品相比,技术水平与产品质量大致相当于国外10年以前的水平。产品的一般技术性能尚可,但可靠性、响应特性、精度、灵敏等关键技术性能跟国外比尚存在较大差距。

目前,几家规模企业初步形成,竞争力不断提高;产品从低端制造业逐步向高端装备也是渗透;企业开始意识到高端人才和研发创新重要性;销售模式刚开始从传统的门店向办事处转变,等等。我国企业发展已进入快车道。但是,我国气动产业与日本、德国等工业发达国家相比还存在较大差距,主要表现为如下几点:

1)产业链结构不合理:大量企业生产同类产品,上下游及配套关系不紧密,准入门栏低,过多重复建设,低价竞争。

2)产业结构不合理、产品的结构高度类同:中国国内气动厂商在气动产品品种生产上,高度类同,都是以气源处理,气缸,电磁阀,气管,接头为主,而且规格和型号的称谓也十分贴近。在市场上处于中低端产品,同行业内低价、恶性同质化竞争十分激烈,而高端气动元件制造严重缺失。

3)产品质量有待提高:中国气动产品质量严重受阻于一些基础件,如气动产品配套用缸筒型材,端盖的压铸件、密封件、弹簧、去毛刺、表面处理工艺等一系列配套件质量没得到解决。

4)采用的机床精度、效率及自动化程度较低,装配、过程检测、出厂检验的方法与仪器设备比较落后。

5)现场管理水平较低,加工工艺研究与持续改善能力偏弱,标准制定缺乏实验,企业标准贯彻不够规范。

6)研发经费投入少,企业平均研发人员不足10人,且知识水平有限,企业发展产品基本上是围绕着当前市场,以复制国外产品为主。

我国气动技术发展的方向

随着人口红利的消失,促进内需、和谐发展等国家政策的出台必将加速我国的产业结构转变、产业技术升级和工业自动化发展。基于自身基础性和配套性的特点,气动技术与产品必须扮演好工业自动化装备产业链上的角色。我国气动技术的未来发展必须与我国的产业发展规划及装备发展规划紧密结合,其发展路线必须跟着重点发展产业与重大装备的发展计划走。

在未来的20年里,我国气动技术的总体发展方向为:全面提高我国气动技术水平,达到或接近国际先进水平,基本满足传统行业的发展需要,并逐渐进入微电子、生物医药、新能源、航空航天等战略性新兴行业。


(责任编辑:晨雪 QQ:2355779328)

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标签:气动技术

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