中药干燥必将走向规范化、法制化、标准化

    目前，我国中药生产厂家的干燥工艺普遍存在干燥过程温度偏高而引起有效成分损失严重的现象。另外，还存在干燥工艺流程与设备设计不合理，能耗过大等问题。

    现代中药产业化已成为我国经济发展的战略性发展计划，而要实现中药生产的现代化，必须科学合理地继承传统的中药生产工艺，同时针对不同中药的特点，开发最合理的干燥方法及工艺。我国中草药干燥必将逐步走向规范化、法制化、标准化，建立与国际接轨并符合中国国情的中草药采后干燥体系。

    中药材干燥机原理

    对于中药材的干燥，一般使用带式干燥机串联使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用薄的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。如对物料温度不允许超过60℃的物料，初干段中，干燥气体温度可高过120℃以下；终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍，对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃的左右的干燥气体。采用多段组合带式干燥机，可更好地发挥带式的干燥性能，使干燥更加均匀。

    中药材干燥机特点

    ①可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳干燥效果。

    ②设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。

    ③大部分空气循环利用，高度节省能源。