高性能陶瓷3D打印广泛应用于液相分离萃取柱

  Lithoz GmbH公司中国区经理周晓宾在“ 2017中国3D打印技术产业大会暨行业评选颁奖典礼”上发表了“高性能陶瓷3D打印基本原理和应用”主题演讲，重点介绍了陶瓷3D打印技术原理及其具体在液相分离萃取柱等领域应用。
 
  陶瓷是一种传统的无机材料，已经有了上千年的历史。但是对于3D打印领域来说，却是一个新兴的材料，由于材料本身的特点，世面上持观望态度的居多。随着3D打印技术的快速发展，陶瓷3D打印也将迎来发展热潮。据相关数据显示，3D打印陶瓷市场的全球规模有望从2016年的2780万美元增长至2021年的1.315亿美元，期间的复合年增长率(CAGR)将高达29.6%。
  2017年3月7日，“2017中国3D打印技术产业大会暨行业评选颁奖典礼”在上海证大丽笙酒店隆重举办。Lithoz GmbH公司中国区经理周晓宾在本次会议上发表了“高性能陶瓷3D打印基本原理和应用”主题演讲，重点介绍了陶瓷3D打印技术原理及其具体的应用案例，分享了陶瓷材料独特的性能优势。
  目前，LCM技术已实现氧化锆、氮化硅、磷酸钙等陶瓷材料的3D打印，除了3D打印微型结构反应器、静态混合器的多留管道设计、虹吸管，还可应用于打印心脏起搏器、陶瓷型芯、液相分离萃取柱以及手链等产品。
  演讲中周晓宾介绍到，LCM光固化陶瓷打印技术是基于一种含有均匀分散的陶瓷粒子的感光树脂的选择性固化，通过使用光聚合物作为陶瓷颗粒之间的粘合剂，能够3D打印出具有高精确度、细节精致、高密度和强度的陶瓷对象。采用LCM光固化陶瓷打印技术制造的产品具有高精度、重复性好、高密度(>99.4% T.D.)特点，和传统的生产方法具有同样的材料性能。具体打印设备结构如下：
   Lithoz GmbH公司的LCM专利技术解决了复杂陶瓷零部件难于加工的问题，广泛应用于医疗、航空航天、汽车制造、电子工业等领域。随后，周晓宾针对心脏起搏泵、骨骼植入物、支架植入实验、陶瓷叶片型芯、液相分离萃取柱、珠宝等具体应用案例进行了详细分析解读。
   编辑点评
   随着科技的发展和样品数量的增多，越来越多的分析实验室开始使用液相分离萃取柱，特别是多萃取柱对批量样品进行处理。已经实现氧化锆、氮化硅、磷酸钙等陶瓷材料的3D打印技术，将会广泛应用在液相分离萃取柱等产品。