业界研讨能源化工废水解决方案

　　4月8日，由中国石油和化学工业联合会供应商工作委员会和博天环境集团股份有限公司联合主办的2017能源化工行业水系统技术与市场创新研讨会在北京召开，来自环保部门、中国石油和化学工业联合会、化工园区和企业的代表就行业废水处理技术创新、市场方向、政策趋势进行了交流和探讨。

　　中国石油和化学工业联合会供应商工作委员会秘书长李铁表示，“十三五”是石化行业发展的重要时期，2017年石化行业将是难中趋稳、稳中求进的一年。随着政府对环境治理日益重视，环保标准的提高、监管的到位及趋于严格，企业的环境治理责任越来越明显。废水处理对于能源化工行业而言，不仅是通过审批必备的条件，更是实现可持续发展的关键。

　　能源化工行业涉及的水处理系统技术难度高、项目规模大，市场准入门槛极高。如果想承接总投资额数十亿元甚至上百亿元的能源化工项目的水处理工程或服务工作，企业必须在专业技术、资金、人才、资质等方面具备很强的综合实力，以及丰富的项目经验积累。

　　博天环境集团高级副总裁缪冬塬介绍说，凭借在技术和业务模式方面的不断创新，博天环境在工业水处理领域，尤其是能源化工水处理方面一直走在行业前列，是目前国内少数几家能够进行复杂能源化工水环境综合服务的企业之一。

　　据介绍，在2008~2013年煤化工黄金期，国内投资百亿元以上的新型煤化工项目总共有16个，博天环境是参与数量最多的企业，达7个，占比43.75%。2016年5月，博天环境山东京博电厂脱硫废水零排放项目成功实现结晶出盐，这是国内首套采用膜浓缩工艺处理脱硫废水的工程实例，也是电厂脱硫废水零排放领域的重大突破。

　　高浓度含盐废水的处置一直是现代煤化工行业的发展瓶颈。陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目是国家“十二五”规划的重点项目之一，也是国内首套百万吨级煤间接液化项目。博天环境在该项目中率先突破高浓盐废水近零排放瓶颈，并以一系列专利技术和专有技术，提供了“水资源综合利用+污水深度处理+零排放”的系统解决方案。该项目获得多方肯定，荣获了中国化工施工企业协会颁发的“2016年度全国化学工业优质工程奖”，成为行业标杆。

　　缪冬塬认为，对技术的重视，对研发力量的协同，是博天环境屡屡突破技术难题的关键。

　　2014年，博天环境从丹麦引进了全球领先的水通道蛋白膜技术。该技术的产品具有水通量高(可以在脱盐率不变的情况下，让水通量提高30%~40%，)、拦截能力强(对糖、甘油、尿素、盐等物质的拦截能力几乎达到100%)、抗污染能力强(对高污染水源和高TDS水源具有较好的耐受性)等特点，在能源化工废水处理领域具有广阔的市场空间。目前，博通分离膜技术(北京)有限公司已经能够批量化提供全序列的水通道蛋白家用反渗透膜元件。

　　据博通分离膜技术副总经理邹昊介绍，继2016年博通生产出国内首个水通道蛋白反渗透膜元件，今年2月，国内首个正渗透膜元件在博通诞生。工业化的水通道蛋白反渗透膜元件和正渗透膜元件也正在进行实验室验证，即将商业化。

　　在环境需求不断升级的时代，环境企业需要以全面的创新迎接未来。正如博天环境集团董事长兼总裁赵笠钧所言，在未来的环境服务中，依靠持续的创新成果，博天环境将形成更强大的治理能力，更高效的运营水平，更灵活的施治方案，共谋行业发展和环境进步，服务生态脆弱地区走出能源化工的绿色新道路。