半封闭螺杆压缩机乙二醇低温冷水机组与国产开启螺杆乙二醇低温冷水机组比较

　　半封闭螺杆压缩机乙二醇低温冷水机组

　　与国产开启螺杆乙二醇低温冷水机组比较

　　一、压缩机可靠性比较：

　　目前国内半封闭型乙二醇低温冷水机组制冷主机主要采用进口半封闭螺杆压缩机，主要机型有台湾复盛、台湾Hanbell、德国Bitzer。该三工厂是全球半封闭压缩机产量最大的两个工厂（年产量超过20万台），在正常使用条件下（按说明书要求换油），可在5万小时内无故障运行，设计寿命15万小时。

　　半封闭螺杆压缩机的电机采用氟利昂喷液冷却方式，不随机房温度影响，电机冷却效果较好，电机效率高。一旦吸气中存在少量液体时，通过冷却电机后，将被加热成饱和蒸汽或过热蒸汽，不会产生液击现象。

　　而国产开启式螺杆压缩机除轴承采用进口件外，其余均为国产，尤其是轴封问题，由于国内压缩机机加工精度不够高，正常使用约每1.0～1.5万小时需更换轴封，容易泄漏、且需定期补充冷冻油和氟利昂，一般设备在使用1.5万小时以后售后服务费用将相当昂贵。

　　国产开启螺杆乙二醇低温冷水机组采用独立的电动机通过联轴器与压缩机转子相连，电机冷却方式采用空气冷却方式，运行时电机冷却效果较差，效率较低。且由于吸气直接进入压缩机吸入口，一旦工况发生较大变化时，吸气中所带液态制冷剂将直接进入转子压缩腔，易造成湿压缩（即液击现象），进而影响分油效果。

　　二、系统设计比较

　　我公司生产半封闭螺杆乙二醇低温压缩机组系统机构简单，主要制冷配件及保护性元件均采用进口配件，使用寿命长，控制精度高，而国产开启式冷水机组需外置庞大的油分离器，且需到用户现场安装、调试，国产油泵的寿命将严重影响整机的寿命，且无法实现全自动化控制，设备运行管理比较麻烦；而半封闭螺杆冷水机组完全实现全天候自动化无人管理运行。

　　三、自控比较

　　我公司产半封闭螺杆乙二醇低温机组，采用德国西门子PLC液晶触摸屏控制，主要电控元件均采用知名品牌，自动化程度较高，可靠性高。而国产开启式螺杆中温机组采用国产电器元件，仪表控制。可靠性和寿命较差，自动化控制程度低，需人员在现场操作管理。

　　四、运行费用比较

　　我公司生产的半封闭螺杆型乙二醇低温机组采用专用进口半封闭螺杆压缩机，电机采用氟利昂吸气冷却方式，不随机房温度影响，电机冷却效果较好，电机效率高。而国产开启螺杆冷水机组采用独立的电动机通过联轴器与压缩机转子相连，电机冷却方式采用空气冷却方式，运行时电机冷却效果较差，效率较低。且半封闭机组压缩机采用内置压差供油方式，而开启式机组采用外置油泵供油方式，需耗功耗电。

　　综合比较在相同工况（相同蒸发温度和冷凝温度）条件下，半封闭式耗电较开启式节约10%以上，正常运行1.0万小时以后的售后服务费用开启式将是半封闭式的10倍以上。（半封闭螺杆式每运行1万小时售后服务费用仅为5000元左右，而开启式至少在5～8万左右）

　　五、综述

　　目前国内仅大冷和烟冷生产开启式乙二醇低温机组（武冷已被大冷收购），且该两公司也正在开发生产半封闭螺杆型乙二醇低温机组（自制半封闭螺杆压缩机），应用于国内一些低端市场。如部分国营大型药厂、化工厂等。而国内大部分中低温冷源均采用半封闭式，且有许多使用2～3年开启式机组后，由于售后服务费用太高且经常影响工艺冷源的供应，正逐渐改造成半封闭螺杆式。

　　如：1、哈尔滨制药总厂116车间，原选用10台50万大卡-15℃机组（99年出厂，2000年使用），2002年起每年有2台改成50万或100万大卡的半封闭机组。2、哈尔滨国家冰上运动训练基地两个1800㎡的标准冰场，原使用开启螺杆式机组，现于2001年7月和2002年7月分别改用半封闭螺杆机组（乙二醇出水温度-16℃～-18℃）

　　六、半封闭机组缺点

　　由于半封闭机组采用进口螺杆压缩机，制冷配件及电控成本较开启式高得多，故半封闭机组目前市场价约为开启式机组的1.6～1.8倍。但若核算1.0万小时的运行费用和售后服务费用，则1.0万小时（417天）以后，采用半封闭式将可节约费用（含初投资）。

　　举例分析：

　　武冷（大冷）螺杆Ⅱ型乙醇/盐水机组主要技术参数

　　W-YSLGF600ⅡD

　　名义制冷量：561KW

　　名义工况：载冷剂出口温度-10℃，冷却水进水温度32℃，出水温度36℃。冷凝温度40℃

　　电动机功率：200KW

　　油泵功率：1.1KW

　　能效比：2.79

　　南京凯尔利尼冷冻机械有限公司CRS-990WDT

　　在出水温度-10℃，冷凝温度40℃条件下：

　　名义制冷量：579KW

　　耗电：191KW

　　能效比：3.0（较开启螺杆高出7.2%）