流化床烘干设备关于布风板结构分析

    布风板是烘干机的重要部件，布风板的设计是否合理，直接影响产品的烘干效果。国内有部分烘干机厂家，由于技术不成熟或是设计缺陷，对布风板的设计出现了明显的失误，直接导致了气体分布的不均匀。造成的后果是流化床出现了沟流以及死区，物料不能正常流态化。如果待烘干的产品本身具有含水量较高，颗粒粒度不一的特性，直接导致物料结块现象，最终生产无法进行，所以选择好的布风板至关重要。
    在设计布风板的时候，需要考虑以下几点：
    1、针对大型流化床的布风板设计中，需要考虑其变形问题。一般对卧室多室流化床一类，不采用整体布风板，如无法避免，一般选择较厚的板材制造（厚度在20mm 以上的板材）。我公司进行测试，由厚度为10mm的板材制造的布风板，在四周夹持端预留膨胀空姐，在空气温度为400℃时，还是发生了变形的情况。对 3mm布风板，在热风的作用下，表面会造成凹凸的小点。分块拼接的布风板需要对焊接处进行双面焊接，防止焊缝开裂。
    2、设计布风板时，一般会在设计时预留一定的空隙，但是由于在制造时的误差，会导致空隙减小甚至消失。其预料的空隙必须大于法兰的变形量。
    3 、分块组装式布风板：每一小块布风板需要留出自由膨胀的空隙。空隙的大小需要格外注意，如空隙过大，热风直接从空隙处流出。物料在流化床内部受到热风的阻 碍，停止运动。一般是将布风板的连接处作为一个布风结构，其优势是避免了小板之间的密封问题，热膨胀空间也得到了保留。

    4、板材的不平度的影响：无论采用薄板或厚板材质制造布风板，都会存在变形后布风板不平整。变形的方向是随机的，会造成凹凸点，物料会积聚在凹处，造成这些物料过度干燥。