浅析传导传热干燥设备的适用范围

　　传导传热干燥设备的适用范围

　　传导干燥也成称接触干燥，对于潮湿颗粒非常适用。传导干燥设备热效率较高，蒸发的水蒸气或有机溶剂由真空泵抽出或用少量气体排出，气体是湿份的载体，对于热敏性颗粒状物料建议用真空操作。在传导干燥设备中，桨叶干燥机适用于膏状物料。

　　传导传热中，有夹套。搅拌器传热管等将热量供给被干燥物料，用热媒而不用热空气。代表性的设备是桨叶干燥机、圆锥搅拌干燥机、夹套和内置加热管回转干燥机、耙式干燥机、真空冷冻干燥机等。在对流干燥设备中恒速干燥时的温度相当于湿球温度。而在传导传热干燥中，需要人为的创造加热面，使传递面积小而传热系数增大。这样结构就比较复杂，设备投资较高。

　　传导干燥法通过金属等界面间接传递干燥所需要的热量，干燥速率比对流干燥法低。恒速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系，大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为了提高干燥速率和防止干燥不均，通常使用机械搅拌或使容器自身旋转，以增加或不断更新传热面。

　　1.真空干燥机真空干燥机就是在真空条件下加热物料或给物料施加一定的能量，使水分内部扩散、内部蒸发、升华、表面蒸发，从而进行低温低压干燥的工艺，具有加热温度低、抗氧化性能好、产品含水率均匀、质量优良、工业容易控制、应用广泛。

　　2.冷冻干燥机将料液先冷却冻结，随后减压使冰升华而获得干物料，由于整个过程在冰点以下进行，常用于热敏物料的干燥。因真空下对冻结物料的给热比较困难，以及在减压下冷凝升华的水蒸气需要较大的制冷系统，因此干燥费用较高。冷冻高热敏性物料中的水分，并将在高真空下保持到冰点以下温度，使水分升华而与物料分离。物料中有效成分损失少，但干燥速率低。多用于生物制品的干燥。

　　3.双锥回转真空干燥机其器身略如橄榄状，两端有盖，中间设两轴以支撑器身。器身有夹套以通入加热介质，操作时器身可回转，使物料与器壁经常更换接触界面，客服了热效率低的缺陷。对粘度大或在回转过程中附着性强的物料不适用。

　　4.真空箱式干燥机由于减压以后，物料所含挥发物的蒸发温度可以降低，适用于各种热敏性氧敏性物料的干燥。次装置常呈圆筒或其他可承真空操作的外壳，内以电热或热水、导热油通过加热板或加热管进行供热，适用于小批量间歇生产。