屏蔽泵的特点及特性对比

屏蔽泵

(1)概述

屏蔽泵属离心式无密封泵，泵和驱动电机都被封闭在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，能做到完全无泄漏。

屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮同轴，利用屏蔽套将电动机的转子和定子隔离开，转子在被抽送的介质中运转，其动力通过磁场传递给转子。屏蔽泵的泵头可以按照一般离心泵采用的结构形式和相关标准、规范设计制造。定子和转子之间装有非磁性耐腐蚀金属薄板做成的屏蔽套，并与定子外壳焊接密封.使定子腔和转子腔完全隔离。图23一8是屏蔽泵的结构图。

图23一8 屏蔽泵的结构图

1——泵体;2——过滤器;3——调整垫片;4——轴套;5——一垫;6——紧定螺钉:7. 13——轴承;8、23——推力环;

9——销: 10——接线盒: 11——端盖;12、44——密封垫圈:14——排气阀‘15——循环管;16——--活接头;

17、21、29、32、37、40螺栓;18. 39——止动垫圈19、27、38——垫圈;20、, 28、33——弹费垫圈;

22——轴套:24——轴;25——转子;26——转子屏蔽套;30——定子屏蔽套;31——定子;34一机架;

35——一底座;36——-塞子；41——键;42——叶轮;43一FB——端盖

(2)屏蔽泵的特点

1)屏蔽泵没有旋转密封，可以实现完全无泄漏。

2）结构紧凑、运行平稳、噪声低。

3)滑动轴承通过介质润滑，对润滑性不好的介质，可靠性差，且不能抽送含颗粒的介质。

4)屏蔽泵由于增加屏蔽套，且整个转子中旋转和需要一定量的介质对滑动轴承冲洗润滑，故效率比一般离心泵低约8%左右。

5)轴向力平衡装置是屏蔽泵的关键，应采用叶轮自平衡装置。

(3)屏蔽套

屏蔽泵一般有两个屏蔽套，即定子屏蔽套和转子屏蔽套，用来防止工作介质进入定子绕组和转子铁芯。由于屏蔽套的存在，使电动机的定子和转子之间的间隙增加，造成屏蔽电机的性能下降，同时在屏蔽套中产生涡流，增加了功率损耗。

为了减小因屏蔽套存在所引起的损耗，在设计时应注意屏蔽电机定子内径要小、屏蔽套的厚度要薄、屏蔽套的材料应为非导磁材料。所以屏蔽电机一般都采用细长的结构，即铁芯的长度和内径的比位比较大。屏蔽套的材料选用耐腐蚀性好、强度高的非导磁材料，如:304、304L. 316、306L、哈氏B,哈氏c等。其中哈氏合金材料产牛的涡流损失小，但材料成本较高，有时屏蔽套也采用非金属材料作屏蔽套。

屏蔽泵和磁力泵的特性比较(表23-4)

表23-4 磁力泵和屏蔽泵的特性对比