高温磁力反应釜用特点结构原理

　　高温磁力反应釜捏合机用途特点：高温磁力反应釜捏合机是针对硅橡胶、模具胶的特点而专门设计搅拌形式和结构，高温磁力反应釜捏合机是捏合硅橡胶、模具胶的理想设备。

　　高温磁力反应釜捏合机原理、结构：高温磁力反应釜捏合机的工作原理是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。

　　高温磁力反应釜捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备；广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、纤维素、塑料、橡胶、化妆品等行业。

　　高温型磁力反应釜捏合机调温形式采用电加热、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。高温型捏合机出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成，确保产品质量。高温型捏合机主要结构由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成；捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。

　　磁力反应釜液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能；电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。

　　磁力反应釜传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。

　　高温磁力反应釜捏合机规格：5升高温型捏合机、10升高温型捏合机、100升高温型捏合机、300升高温型捏合机、500升高温型捏合机、1000升硅橡胶捏合机、1500升高温型捏合机、2000升高温型捏合机、3000升高温型捏合机。