离心式压缩机对比螺杆式压缩机

比较

项目

离心式压缩机

螺杆式压缩机

机组噪音

离心式压缩机高频尖锐，噪音大，通常噪音在80db以上。

螺杆式压缩机低频音沉，噪音低，通常噪音在76db以下。

体积

较大

较小

环保情况

根据蒙特利尔公约，2010年必须使用环保冷媒, 离心式压缩机至今无法解决使用环保冷媒难题。只能使用替代冷媒，而某些替代冷媒有毒，某些替代冷媒会产生温室效应。

螺杆冷水机仅需更换冷冻油、冷媒, 调整膨胀阀即可运行且运转特性不变，能效比不变。

维修费用

较高（零件多，故障率高，必须定期更换密封圈等零部件，维修费高）

转动部件少，零件少，易损件少，不易损坏，维修费用低。

冷媒替换性

不同冷媒替换，须更换不同叶轮及齿轮箱，运转特性不同。

只更换冷冻油即可以正常运转，易更换替代冷媒；压缩机更换方便。

起动转矩

起动转矩大，起动时间须15-20秒。

起动转矩小，5秒左右。

运转寿命

离心机构造复杂，零配件多，齿轮变速箱机构复杂，电机与压缩机连轴器密封问题，故障多。压缩机转速较高，平均运行三至四年后须更换叶轮。机组维修费随使用时间增长持续增加。

螺杆机寿命取决于轴承，一般在10万小时以上。双压缩机以上螺杆机，各压缩机顺序启动，并可自动轮换均衡运转，压缩机磨损均匀，寿命延长。最短运行时间10万小时。

运行费用

离心式压缩机在满负荷运转情况下效率略高于螺杆机。但在70%负荷以下，运行效率明显下降，综合负荷运转情况下运行效率低，运行费用高。

螺杆式压缩机卸载情况良好，每个机头都可15%—100%无极调容，运转灵活，综合效率高于离心机。运行费用低且节能。

运转安全性

离心式压缩机的压缩原理是利用叶轮高速旋转产生的离心力将冷媒高速排出，达到压缩目的。离心式压缩机转速高达30000RPM，需要增速齿轮。所以每次起动时必须先开动油泵给油，保证供油正常，才能起动压缩机。一方面，起动过程慢；另一方面，如果起动前不能保证油泵正常运转，或其他原因没有保证供油正常，压缩机的高转速将会造成叶轮和增速齿轮箱瞬间损坏，导致压缩机报废，给使用方造成重大损失。

螺杆压缩机压缩原理是利用双螺杆相咬合产生压缩将冷媒推出，压缩机转速低，为2950RPM（50HZ），无增速齿轮，利用压力差自动供油，不须操作油泵给油系统。从根本上杜绝了因供油系统故障造成压缩机损坏的可能性，压缩机起动也比较快。

容量调节

离心式压缩机的容量调整范围70%-100%，低于70%易产生Surge（涌浪）现象，低负载，产生喘振、噪音大。

螺杆压缩机的容量调整范围15%-100%。特别是多机头的螺杆机，容量调节特别灵活，如：四机头的就能从4.3%~100%。