隔膜阀的用途和主要性能参数

隔膜阀使用说明书

Ⅰ.用途和主要性能参数衬胶隔膜阀适用于工作温度≤65℃的一般腐蚀性流体管路上作为控制介质流动的启闭件。

主要性能参数:

Ⅱ.作用原理和结构特点

本阀有阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、隔膜和驱动零件等组成。基本结构见图1

4.阀门的启闭是靠旋转手轮而达到的。当顺时针旋转手轮时，阀办下降使通路截断;反之阀门则开启。

5.当隔膜阀应用于工作温度≤120℃的水蒸气管路时，其隔膜材质应选用耐热橡胶，并在订货时注明。

III.维护保养和安装使用注意事项

1.阀门应存放在干燥通风的室内，严禁堆迭放置。

2.库存阀门的通路两端必须封口，以防止异物进入内腔而损伤密封部件。且应避免与油类或其他易燃物品接触。

3.本阀的金属加工表面应清除污垢，并涂以防锈油。油杯内需经常注以润滑油脂。4.衬胶层或橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品，以免产生橡胶溶胀而影响阀门使用寿命。

5.在存放期间或停用期间，应逆时针旋转手轮，使阀门处于微启状态，避免使隔膜因长期受压而失去弹性。

6。运输过程中或安装时，吊索不得系结在手轮或阀杆上。并严禁与其他金属或硬质物件撞击，以防止损伤零件和衬胶。

7.安装前，应仔细核对管路的运行条件及介质是否与本阀的适用范围相符，避免选用不当而造成不必要的损失，乃至发生意外事故。

8.本阀除不宜应用于真空管路上，可在管路的任意位置安装作双向流动，但应确保操作和维修的方便。

9.安装前，应将阀体内腔清洗干净，防止污垢卡阻或损伤密封部件，并检查各部件连接螺栓是否均布紧固。

10.运行中必须经常检查与介质接触的部件，并按实际使用情况，定期更换易损部件。

11.当更换隔膜时，应注意切勿将隔膜拧得过紧或过松。

12.本阀如应用于间断性运行管路上，则在停止使用期间，应清洗与介质接触部位，以延长使用寿命。

13.在手动操纵阀门时，不得借助于辅助杠杆使阀门启闭，以免扭矩过大而损伤驱动零件或密封部位。

14.经经检修后的阀门，在应用前，需按有关测试规定进行密封性试验合格后方能安装。

1.可能发生的故障和消除方法

图1 衬胶隔膜阀

1.范围

本说明书包括了公称通径DN6mm～300mm(1 /4"～12")、公称压力

PN1.6MPa～16MPa(ANSI CLASS150～900)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的手动、电动操作的截止阀。

2.用途

2.1本截止阀适用于管线流体的截断和开启。

2.2根据介质选用阀门的材质。

2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。

2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。

2.3适用温度:

2.3.1普通碳钢阀门适用温度为一29℃～+425℃

2.3.2合金钢阀门适用温度≤550℃

2.3.3不锈钢阀门适用温度为一196℃～+200℃

3.结构

3.1截止阀基本结构见图1

3.2易损件垫片，填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。

4.操作

手动阀门用手转动手轮，电动阀门由阀门电动装置驱动，使阀杆上升、下降，从而带动阀瓣上、下运动，开启、关闭阀门。顺时针方向旋转，闸板下降，阀门关闭。逆时针方向旋转，闸板上升，阀门开启。

5.保管、保养、安装和使用

5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。

5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。

5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。

5.4安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。

5.5安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。

5.6安装后系统或管路试压时，阀门应处于全开位置。

5.7使用时，应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。

5.8手动阀门，在开启或关闭操作时，应使用手轮开、关，不得借助辅助杠杆或其它工具。

5.9阀门使用后应定期检查，检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效，应及时修理或更换。

5.10电动、气动阀门的传动装置，其保管、保养、安装和使用，请见“阀门电动装置使用说明书”。

6.可能发生的故障、原因及消除方法见表1

表1 可能发生的故障、原因及消除方法

7.保修

制造厂对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期18个月。在保修期内，因产品质量原因均可免费修理或更换零件。