阀门受压件磁粉检测的一般要求（一）

1、范围

本标准规定了阀月受压铸钢件的磁粉检测一般要求、检验方法、质量等级及检测报告。

本标准适用于阀汽受压导磁铸钢件(以下简称铸钢件)表面或近表面缺陷的检验和质量评级及验收。

与管道配套的法兰、管件等受压铸钢件及非受压铸铆件的磁粉检测也可参照本标准执行。

2、规范性引用文件

下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的徽新版本。凡是不注明日期的弓i用文件，其墩新版本适用于本标准。

GB/T 9444-2007铸钢件磁粉检测(ISO 4986:1992，IDT)

GB/T 15822.1-2005 无损检测磁粉检测第i部分:总则(ISO 9934-1:2001，}T)

GB/T 15822.2--2005 无损检测磁粉检.测第2部分:检测介质（ISO 9934-2: 2002，IDT)

GB/T 15822.3-2005 无损检测磁粉检测第3部分:设备(ISO 9934-3:2002，IDT)

JB/T 8290)一1998 磁粉探伤机

3、一般要求

3.1 人员资格从事铸钢件磁粉检测的人员，必须持有国家有关部门颁发的并与其工作相适应的资格证书。

3.2 探伤器材

3.2.1 设备

3.2.1.1 磁粉探伤机应符合JB/T 8290的规定，允许按被检铸钢件的具体形状、尺寸选择磁化设备。

3.2.1.2 磁化设备应每年检定一次，检定合格后方能继续使用，磁化电流值相对于额定值的改变量在10％范围内。

3.2.2 磁粉

3.2.2.1 被选用的磁粉应能被磁铁吸引。

3.2.2.2 各类磁粉的磁粉称量和粒度按表i的规定。

表1 磁粉的磁粉称f和粒度

3.2.3 磁嫩液

3.2.3.1 磁悬液的载液可用水剂、无味煤油或煤油与变压器油的混合物。它应具有防锈、润湿、消泡能力，并对人体无害，挥发性低、闪点高的特性。

3.2.3.2 磁悬液的磁粉与载液的体积比为:荧光磁粉磁悬液0.1％~0.3%;普通磁粉磁悬液1.3％~3.0％

3.2.3.3 磁粉检验时，应经搅拌使磁粉在载液中均匀悬浮。

3.2.3.4 循环使用的磁悬液使用中磁粉浓度降低时，应及时补充适量的磁粉。

3.2.4 标准试片

3.2，4.1 磁粉检测A型标准试片的材料、尺寸应符合GB/T 15822的规定。

3.2.4.2   A型标准试片有三种规格:A-60/100. A-30/100, A-15/100，其灵敏度依次增高。本标准推荐采用A-30/100试片;也可以根据实际情况而定。

3.2.4.3 使用A型标准试片时，将试片刻槽的一面面向铸铆件放在其表面上，然后用簿片胶纸将试片与铸钢件紧贴在一起，但不得贴住背面有人工槽的部位;最后，按选好的磁化方法和显示方法进行试验。如果在定向磁化的整个有效试验范围内，试片杰显示的磁痕总长均达到人工槽圆周长度的75%以上，则认为满足该试片反映的灵敏度要求。采用综合磁化法和旋转磁场磁化法时，试片上应能显示整个圆周的磁痕。

3.2.4.4 标准试片魔根据试片使用说明妥善保管。如发现试片生锈、腐蚀、变形而引起磁特性变化时，则试片不得继续使用。

3.2.4.5 经对比试验证明不低于A型标准试片灵敏度的其他类型试片或试块，允许用于磁粉检测灵敏度监测。

3.2。5 磁场指示器磁场指示器是一种用于表示被检工件表澎磁场方向，有效检测区以及磁化方法是否正确的一种粗略的校检工具，但不能作为磁场强度及其分布的定t指示，其尺寸见图1。

3.3 安全防护

3.3.1 轴向通电法和触头法检验不应在易燃易爆的场合使用，使用在其他地方也应该预防起火燃烧。

3.3.2 使用磁悬液检测时，应预防绝缘不良或电器短路。

3.3.3 使用荧光磁粉检测时，应避免黑光灯直接照射人的眼睛。

3.3.4 使用干法检测时，要求通风良好并应注意防尘。