阀门受压铸钢件射线照相检测的具体要求（四）

阀门受压铸钢件射线照相检测的具体要求（三）

6、验收要求

6.1、铸铆件不.允许有裂纹及内冷铁缺陷存在.铸钢件的射线检测验收合格等级应不低于表15的规定。

表15 铸钢件的射线检测验收合格等级

6.2、与管道焊接连接的阀门，即焊接坡口的验收等级，应提高一级或根据供需双方协议执行。

6.3、供需双方有协议时，铸钢件的射线检验等级按协议执行。同一铸件的不同部位，可选择不同的级别;同一部位，对于不同类型的缺陷，也可选择不同的级别。

6.4、推荐的检测部位见附录C

6.5、经射线检测不合格的铸钢件，可根据缺陷补焊的有关规定进行补焊，焊补试应按本标准再次进行检测和按表15验收。

7、射线照相检测的记录

射线照相检测时记录如下内容:

a)铸钢件名称、制造厂家;

b)检测日期、编号;

C}材料、透照厚度及部位;

d)检测仪器名称、焦点、焦距、管电压、管电流、曝光时Iii、射线源种类及强度;

e)胶片种类、增感方式及暗室处理条件;

f)射线照相灵敏度和底片黑度;

g)缺陷等级分类结果;

h)定位图及用户要求的项耳等;

i}检验和审核人员签名(包括检验日期、审核只期、单位盖章)。

工业射线胶片系统的主要特性指标见表A.1

表A.1 胶片系统的主要特性指标

B.1、概论

阀门受压铸钢件的射线照相检测范围，一般应根据阀门的验收标准、阀门铸镌件验收标准或用户指定;的部位确定。但是在没有明确检测部位的情况下而又需要做射线照相检测时，本附录以阀体为例给出了几种常用阀门的射线照相检测范围。

B.2、焊接式阀门

焊接式阀门，是指与管道连接为焊接形式的阀门。图中标A的部位为检测部位。有效范围取3t和70mmT两者中的数值大者。t为照相检验部位壁厚。

a)闸阀辉体见}B1;

b) Y形截止阀阀体见图B2i

C)角阀体见图B3;

d)下弯头见图B4;

e ) 闸阀阀体(法兰阀盖)见图B5

f)截止阀阀体(法兰阀盖)见图B6;

g)蝶阀阀体见图B7

h)旋塞阀阀体见图B8

i)蝶形盖板见图B.9

j)平盖板见图B.10

B.3、法兰式阀门

法兰式阀门，是指与管道连接为法兰形式的瞬门。

a）根部，有效范围3r'}fln}n}者中数值大者，但如因条件所限达不到时，可根据具体情况而定;

b)其他部位同B.2。

B.4、其他

a}根据铸造工艺确定的易出现缺陷的部位;

b)通过各种检测发现有严重缺陷的部位，焊补后也做射线照相检测;

C}用户或有关标准要求的部位。

B.5、褥进行放射线探伤铸件的典型剖面如下