阀门锻钢件超声波检测（一）

1、范围

本标准规定了阀门锻钢件采用A型脉冲反射式超声波探伤仪检测工件缺陷的超声波检测的一般要求、检测方法、缺陷等级分类和检测报告。

本标准适用于碳钢、低合金钢锻件的超声波检测。

本标准不适用于奥氏体不锈钢锻件和管材、铆板、焊缝等阀t7制品或原材料的超声波检测。

2、规范性引用文件

下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后.所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 11259一一1999超声波检验用钢对比试块的制作与校验方法(eqv ASTM E 428: 1992 )

JB/T  9214-1999  A型脉冲反射式超声波探伤系统工作性能测试方法

JB/T 10061--1999  A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件(eqv ASTM E 750: 1980)

JB/T10062-1999超声探伤用探头性能测试方法

JB/T 10063-1999超声探伤用1号标准试块技术条件

3、一般要求

3.1、超声检测人员

超声检测人员应由具有一定基础知识和锻件检测经验，并经考核取得有关部门认可的技术资格鉴定证书者担任。

3.2、检测设备

3.2.1、声检测设备均应具有产品质童合格证或鉴定合格的证明文件。

3.2.2、探伤仪:

3.2.2.1、采用A型脉冲反射式超声波探伤仪，其工作频率应为0.5MHz~10 MHz

3.2.2.2、仪器至少应在满刻度的80％范围内呈线性显示，垂直线性误差不得大于5%

3.2.2.3、仪器应具有8adB以杰的连续可调的衰减器，步进级每档不大于2dB，其精度为任意相邻12dB的误差在1dB以内，最大累计误差不超过1dB。

3.2.2.4、仪器的水平线性、分辨力等其余指标庶符合JB/T10061的规定。

3.2.2.5、仪器每隔三个月至少对水平线性和垂直线性进行一次测定，测定方法按JB/T10061的规定。

3.2.3、探头:

3.2.3.1、i纵波直探头的晶片直径应在10mm~30mm之间，工作频率2.5MHz~5MHz    

3.2.3.2、横波斜探头的晶片藏积应在10mm2~30mm2之间，K值一般取1~2，声束轴线水平偏转角不应大于2°，主声束垂直方向不应有明显的双峰。

3。2 .3.3、纵波双晶直探头晶片之河的声绝缘必须良好。

3.2.3.4、新购探头有探头性能说明书，并按1B/1" ifl062的有关规定进行主要参数的测定，并满足其要求。

3 .2.4、仪器系统的性能:

3.2.4.1、仪器和探头的组合频率与公称频率误差不得大于10％

3.2.4.2、在达到所探测工件最大检测声程时，其有效灵敏度余量应不小于10dB

3.2.4.3、直探头的远场分辨率应不小于30dB,斜探头的远场分辨率应不小于6dB。3.2.4.4、仪器和探头的系统性能应按JB/T9214和JB/T 10062的规定进行测试。

3.3、试块

3.3.1、标准试块应采用与被检Z件声学性能相同或相近似的材料制成，该材料用直探头检测时，不得有大于或等于Φ2mm平底孔当量直径的缺陷。

3.3.2、标准试块的尺寸精度应符合JB/T 10063或GB/T 11259的规定，并应经计量部门鉴定合格。

3.3.3、单直探头标准试块:

采用CS I试块，其形状和尺寸应符合图1和表1的规定。如确有需要也可采用其他对比试块。

图1  CSI标准试块

表1  CSI标准试块尺寸