挤出机用液力偶合器在风机上的应用

　　挤出机用液力偶合器集成增速、润滑油系统、调速等功能于一体；而变频器第一无法实现被驱动机械（泵或风机）高于电机转速运转，需额外购买和安装润滑油。今天我们就主要看看对挤出机用液力偶合器在风机上的应用的讲解。

　　挤出机用液力偶合器传递动力的能力与其工作腔内的充液度成递增函数关系。改变挤出机用液力偶合器工作腔内的充液度，便可调节输出力矩和输出转速。改变工作腔内的充液度，实现无级变速。

　　在工业生产中，风机系统运行大多是间歇的，其中在一段时间内，风机系统是在高负荷下运行，其他时间内，风机系统可停机。例如高炉鼓风机，熔炼时需鼓风而其他时段不需鼓风；高炉除尘风机正相反，熔炼时不需鼓风，出铁时需鼓风。由于缺乏科学的调控技术，电机不宜频繁起动，常常是这些间歇工作风机一律恒速运转，当不需风时，就从旁路将风放掉，不仅做许多无用功，而且还加大噪声，污染环境。如果采用科学的调控技术让间歇工作的风机真正间歇出力，那么必将节约大量的能源。

　　工作液体在工作腔中的绝对流动是一个三维运动。转动外壳与泵轮联接后包围在涡轮之外，使工作液体能贮于泵轮之中。输入轴与动力机相联（如电机），输出轴与被驱动机相联（如水泵）。挤出机用液力偶合器的特点是：能消除冲击和振动；输出转速低於输入转速，两轴的转速差随载荷的增大而增加；过载保护性能和起动性能好，载荷过大而停转时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏；当载荷减小时，输出轴转速增加直到接近於输入轴的转速，使传递扭矩趋於零。

　　挤出机用液力偶合器是利用液体的动能而进行能量传递的一种液力传动装置，它以液体油作为工作介质，通过泵轮和涡轮将机械能和液体的动能相互转化，从而连接原动机与工作机械实现动力的传递。