烧结网滤盘过滤器是由过滤装置所组成的过滤装置。在盘式过滤器中,通过引入反渗透系统,可以进行自动的控制,而在操作中也不需要人工操作,因而效率更高,并深受用户的喜爱。盘式过滤器过滤过程中,过滤盘片在弹簧力和水力作用下被紧密地压在一起,当含有杂质的水通过时,大的颗粒和粗纤维直接被拦截,即称为表面过滤。而比较小的颗粒与纤维进入到盘片内部沟纹孔,由于沿程孔隙逐渐减小,从而使细小的颗粒与纤维被分别拦截在各通道的途中,即称为深层过滤。
烧结网滤盘作向前翻转时,有三种碰撞的机会。第一种悄况是:后滤盘不动,前滤盘翻转时其底边与后滤盘的上边相碰。第二种情况是:后滤盘的上边与前滤盘底边相碰。但是,在正常情况下,这两种碰撞机会一般地较少。第三种情况则是,前滤盘在回翻时,其上边与后滤盘的底边相碰。这种碰撞比较严重,按照它的碰撞程度,必须把滤盘底面积限制在很小的范围内。
解决这类的碰撞一般的做法是将前滤盘在回翻至一定程度后停顿一下,待后滤盘翻过去以后,前滤盘再继续回翻至水平。采用这种“等待”的办法虽然损失一些圆心角,但可以使滤盘底面积适当增大。滤盘向后倾覆的后翻式盘式过滤机在滤盘翻转时的碰撞情况一般要好得多,因此,过滤机的有效利用率也相对地增大。
烧结网滤盘的翻转以滤盘的水平轴为中心,烧结网滤盘距水平轴的高度愈高,或者料盘的高度愈高都将增大以水平轴为中心的回转半径,增加碰撞的机会,从而限制滤盘底面积的增大。
理论上将滤盘与水平轴之间的距离降低至零(即将滤盘置于水平轴的中心)时,滤盘的底面积应为最大值。但是,实际上这样做法将会造成结构上及操作上的许多困难,然而,在设计中考虑上述这些因素无疑是重要的。
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