转子泵的工作特点:
1:泵具有较强的自吸性能,但是启动前必须打开出口阀门,否则会出现严重内泄导致运转不平衡;
2:泵在运行中产生流量和压力但是具有一定的脉动;
3:能输送粘性介质,且效率变化不大,如:树脂、蜂蜜等物质,也可以输送含有一定气量的介质,如:单螺杆泵,双螺杆泵;
4:随着输送液体粘度和含气量的增加,泵的流量和压力均有下降的表现。
5:容积泵必须装有安全回路或安全阀,可平衡其超压状态下的平衡运转;
6:流量不能靠出口阀门调节,容积泵的流量和压力参数成反比,如调整出口阀门流量下降会提升了出口的压力。常用旁路调节,转数调节方法;
7:理论流量与管道特性无关,只取决于泵本身的性能参数;而提供的压力取决于管路特性,与泵本身无关,容积泵所谓的压力为管道总体阻力,如果在泵出口不接通管路的情况下,齿轮油泵不具备排出压力。
8:泵的轴功率会随着排出压力的升高而增大,泵的效率也会相应的提升,但是压力超过额定压力值时,由于内泄的原因,效率会有所下降。
泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压。安全阀可以与泵体或泵盖铸成一体,也可以单独装配。对于需要正反转的高粘度齿轮泵,其进出口管路上均需设置安全阀。
静环的安装:将完好的静环对准转子室上的3个销子,用手均匀用力压入转子室的安装孔,直至静环上的O形圈也进入安装孔。
动环的安装:将完好的动环推入传动轴端,直至动环底部与轴肩接触。动环上的二个螺钉位置应与轴上二平面的位置一致。轻轻地旋入动环上二个螺钉,直至感觉到螺钉底部与轴平面接触,然后再旋松1~2个螺牙,使动环在轴上能够旋转5°左右,切记不得使动环能够在轴上360°旋转。然后在螺钉孔内滴入少量油漆或油膏,以防设备在运转时螺钉可能脱落。
小心地将装有静环的转子室沿着传动轴,并且使转子室上的两个圆锥销插入传动箱上的两个销孔,旋入转子室固定螺母,并用铁棒插入转子室上的两个定位销孔,分别锤击两个定位销,直至定位销安装到位,此时锁紧转子室固定螺母,使转子室位置与原出厂位置一致。
将原先做好记录的调整薄垫片按原样分别安装在传动轴上。
将转子装入转子室内,用用铜棒或木块垫在二转子间,锁紧转子固定螺母。
注意:①转子、转子固定螺母及传动轴上在出厂时已做好编号,装配时请将同编号的零件装在一起,且在此步骤完成后能看到各自的编号。②可根据轴的旋转方向来判断固定螺母的旋紧方向,即固定螺母的旋紧方向与轴的旋转方向相反。
手盘转子泵的联轴器,沿转子泵转向标志旋转一周,检测转子与转子间,转子与转子室的内腔周边及底部平面的间隙应大致保持一致,绝无碰擦现象。
用平尺放在转子室的外平面的不同位置,检测转子与平尺间的间隙与第11步测得的间隙应大致保持一致,绝无碰擦现象。
将转子室室盖装配于转子室上,并且保证室盖上平面基本与转子室的上平面齐平,锁紧各个盖形螺母。
手盘转子泵的联轴器,感觉转子泵在旋转过程中有无碰擦现象,如无碰擦现象则表明已装配完成。
安装好联轴器罩壳,接通电源,启动转子泵,保证管道内有充足的料液,观察机械密封是否有泄漏现象,如无泄漏现象则表示机械密封已更换完成。
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