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国网江苏电力：表计分拣节约成本2.82亿元

作者： 2017年11月30日来源：中国仪表网浏览量：

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【中国仪表网仪表产业】近日，从国网江苏省电力公司电力科学研究院获悉，江苏电力电能表累计分拣量突破250万只，其中办理返厂维修121.5万只、更换赔付54.5万只，减少资源消耗的同时，为公司节约电能表新购成本2.82亿

　　【中国仪表网仪表产业】近日，从国网江苏省电力公司电力科学研究院获悉，江苏电力电能表累计分拣量突破250万只，其中办理返厂维修121.5万只、更换赔付54.5万只，减少资源消耗的同时，为公司节约电能表新购成本2.82亿元。

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　　江苏电力依托资产全寿命周期管理理念，积极拓展计量资产集约化、精益化管理范围，以电能表“设备拆除”环节为管理提升切入点，追求计量资产更优良、管理方法再优化，有效提升计量资产管理水平。

　　规范智能分拣流程科学高效

　　电能表被拆回后，一般需要经过设备分选、分拣检测、分类处置等环节。电能表拆回后快速地进行环节流转，有利于提升计量资产的周转和利用效率。而分拣处置业务的高效推进需要一套完备的工作机制。为此，江苏电力在国网系统内创新建立了以市县单位为拆回电能表分拣责任主体、国网江苏电科院计量中心开展集中复检核查的分拣模式。

　　如何提升分拣工作效率？江苏电力针对智能表常见的故障类型，制定了适用于拆回智能表的快速分选检测方案。其中，故障拆回电能表依据故障现象预判开展检测验证，非故障拆回电能表则执行固化的快速分拣检测方案，依据批次故障数据分析，支持检测试验项的智能优选排序，并可根据故障需要，进一步拓展执行其他检测试验项，单只电能表的分拣检测时间有效控制在10～15分钟。

　　协同融合保障分拣工作质量

　　分拣工作需要高效开展，更需要优质开展。为此，江苏电力建成运维、装接、资产专业“三步协同”工作方法，全面强化精益化管理，提升分拣工作质量。

　　江苏电力梳理可能造成库存积压的各个业务环节，全过程监控拆回电能表分选处置各流程环节的库存时间，引导各级单位主动提升资产库存周转率及综合利用率，保障资产需求、配送、装拆、仓储的良性循环。

　　该公司还将分拣核查与装拆业务监督有效融合，常态化开展拆回电能表的电量偏差分析，将异常信息纳入计量业务监督工单闭环管理，预防电量损失风险，主动追踪异常情况，研究强化防窃电管理的新方法，提升装拆服务品质。

　　此外，江苏电力采用省级集中抽样复检的管理方式，强化电能表批次运行质量的跟踪分析及全过程质量管控。“对业务信息及检测数据实施省市两级集中收集、实时分析、全过程管控，有力保障了分拣质量。”江苏电力营销部有关负责人表示。

　　精益求精管理水平持续提升

　　在努力提升分拣工作质效的同时，江苏电力还利用自身科研水平优势，以搭建长效工作机制为路径，助力计量资产全寿命周期管理水平提升。

　　江苏电力基于已累积的计量数据，建立了电能表运行故障数据库，通过对故障数据开展趋势性挖掘，建立形成了数据分析、信息共享、预警跟踪、管理闭环的可持续发展机制。

　　该公司还构建故障数据分析模型，逐层拓展故障现象分布情况，建立批量隐患主动预警管控方式，提升资产批量装拆管理策略制定的前瞻性和科学性。同时，江苏电力还内外联动确保计量资产优良，从采购批次和供应商维度，开展同类产品运行质量的横向、纵向跟踪类比，督促供应商主动优化产品设计及元器件性能。

　　据统计，此举已在江苏沿海城市表计故障分析实践中得到效果验证，使沿海城市表计同类故障数量减少近一半。

　　(原标题：国网江苏电力：表计分拣节约成本2.82亿元)

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