石灰投加设备存在问题以及解决方案

　　石灰投加设备存在问题以及解决方案

　　1.存在的问题

　　1.1 石灰投加设备富余能力太大，无法实现连续制备

　　上海派因环境石灰投加系统设计精密螺旋给料机额定给料能力为350 kg／h，变频能力为20—60 Hz，相应给料能力为(280—840)kg／h。由于实际供水量未达设计值以及实际投加量仅为2．5～3 mg／L，实际所需给料机给料能力为50—100 kg／h，一台给料机的能力还远大于所需量，导致石灰乳制备系统不能连续运行，石灰乳断续配制，浓度不易控制，投加量不准确。

　　1.2 石灰形成空穴，空气振打效果不佳

　　由于石灰投加系统的工程都比较大，料仓按照最大规模使用7 d计算，但现阶段实际投加量相对设计值较小，一仓石灰可使用20 d左右，石灰储存时间长则容易板结。另外，给料机出料量小，石会容易形成架桥现象，形成空穴，需经常启动振打器，而振打器采用压缩空气，压缩空气含有水汽，又增加了石灰板结、架桥现象，如此形成恶性循环。由于空穴的存在，给料机给料不稳定，导致投加石灰计量不准确，出厂水pH值波动大。

　　1.3设计量设备

　　无法掌握料仓内石灰余量陈岙泵站石灰料仓内仅设置料位计，只能在高料位和低料位时报警，况且由于石灰的架桥、空穴现象，料位计不能准确反映料仓内状况。

　　2.解决的办法

　　针对以上石灰投加系统的问题，上海派因环境对系统进行了相应的改造。

　　2.1降低精密给料机的给料能力

　　更换精密给料机的螺旋，降低给料机的转速，将给料机能力降至60—250 kg／h，基本满足现阶段连续制备要求。

　　2.2增加破拱刮片机，消除石灰空穴

　　经调研发现，法国一家公司生产的破拱刮片机作为石灰储罐防空穴装置，使用效果良好，但与瑞典Tomal公司产品并不兼容，并且不提供定制业务。 2017年上海派因自行研发了和原设备匹配的破拱刮片机，成功解决了石灰空穴问题。

　　2.3仓内石灰计量问题

　　目前通过统计实际石灰使用量和称重系统来确定料仓内石灰余量。

　　总结石灰投加系统

　　①石灰投加设备应选型合理，既要为远期发展留有余地，又要能满足现阶段使用要求；

　　②石灰料仓选型时要充分考虑石灰空穴问题，破拱刮片机加机械振打是不错的选择；

　　③石灰料仓底部最好设计称重设备，一为进料时与供方结算方便，二为准确掌握料仓内石灰情况；

　　④石灰乳可以实现连续制备的水厂，可以考虑适当增加溶解罐尺寸，取消溶液池，降低土建成本；

　　⑤石灰乳输送泵选用耐腐蚀离心泵效果良好，与螺杆泵相比具有设备成本低、运行维护方便等特点，但石灰乳浓度不宜太高，否则容易堵塞，离心泵还应设有冲洗水，停泵前冲洗。