中国石油网消息截至1月18日,川庆钻探测井公司西南分公司研发的深层高温高压射孔器及配套技术,在塔里木等油气区工业化应用410井次,全面取代国外石油公司的产品和技术服务,支撑了深层、超深层油田产能建设。
深层、超深层油气资源已成为重要的战略接替区。几年前,此类井的射孔完井工艺完全由国外知名石油公司垄断,施工费用昂贵。
2013年,西南分公司瞄准深层、超深层油气区域,组织研究人员研发配套射孔工艺技术。面对常规射孔作业工艺无法实现深层射孔测试联作,难以满足深层高效完井需求等一系列难题,西南分公司投入大量人力和物力,于2015年研发出深层高温高压射孔器及配套技术。
通过不断优化创新,这个分公司在射孔弹结构、药型罩结构与配方、成型及制备工艺等方面取得重大技术创新,超高温射孔弹穿深指标提高40%以上,创下世界穿深纪录。在国内首次揭示了射孔爆轰机理,建立了射孔爆轰模拟计算方法,研发了一套射孔爆炸管柱及套管动态响应软件和完善的深井射孔工艺及技术;形成全系列耐压、耐温射孔器材。通过与国际知名石油公司对标,整体技术达到国际先进水平。
深层高温高压射孔器及配套技术创造了9项国内射孔纪录,在克深901井创下集井深7930米、井温184摄氏度 、压力175兆帕于一体的国内综合射孔难度最大纪录,在井深8038米的克深902井射孔后获工业油气流,在龙探1井射开双层套管经酸化作业,日产工业气流超100万立方米。
西南分公司深层高温高压射孔器及配套技术的推广应用,打破了国外公司在库车山前对超深井射孔技术的垄断,2015年至2017年成功运用79井次,射孔完井费用降低50%以上,创造了良好的经济效益和社会效益。
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