不同反应釜搅拌装置对生产工艺的影响

　　对于化工设备来说，反应设备大家都不陌生，从字面上就能理解：它是一种用于物料反应的机器，那其中比较常用的就数反应釜了。

　　一般反应釜的结构分为罐体、封头、电机、搅拌装置、支脚等。而反应釜的搅拌装置是物料混合的主要装置，所以在日常生产中搅拌器的选择非常重要。

　　一般反应釜的搅拌装置可分为：桨式、齿片式、锚式、框式、螺带螺杆式、涡轮式（弯叶、折页、平直叶、推进式）、布鲁马金式等等。

　　其中最为常用的当属桨叶式搅拌器。

　　在反应釜的众多搅拌装置中桨式搅拌器结构最为简单，叶片整体采用扁钢制成，连接为焊接或用螺栓将其固定在轮毂上，叶片数一般是2、3或4片，叶片形式一般可分为平直叶和折叶氏两种叶片，根据叶片的形状特点不同可将桨叶式搅拌器分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。

　　平桨式搅拌器产生的是径向力，一般运转较慢。约Zfl一80r/min。在半径方向发生混合作用，在垂直方向则不发生很好的搅拌。但因其结构简单，广泛用于促进传热、可溶固体的混合及溶解等缓和的搅拌操作方面。

　　斜桨式搅拌器产生的是轴向力，此搅拌器桨叶可成24°、45°或60°倾角，有轴向分流，径向分流，流型比平直叶桨式复杂，排出能量比平直桨高，综合效果更好，适用过程相同，因此应用频率比平直叶桨式高，运行条件同平直叶桨式。

　　故而当反应釜搅拌器配置为桨叶式时一般适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。像中高粘度的物料就不建议采用配置为桨叶式搅拌装置的反应釜了。