ZW自吸式无堵塞排污泵机械密封故障源分析

ZW自吸式无堵塞排污泵集自吸和无堵塞排污于一体，采用轴向回流外混式，并通过泵体、叶轮流道的独特设计，即可像一般自吸清水泵那样不需要安装底阀和灌引水，又可吸排含有大颗粒固本和长纤维杂质液体，ZW可广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质最理想的杂质泵。
　　ZW自吸式无堵塞排污泵的使用具有结构简单、排污能力强、高效节能、自吸性能好、使用维修方便等特点。具有广阔的应用市场和发展前景。但在使用自吸无堵塞排污泵过程中经常会遇见机械密封故障，十分让人头痛，下面就来就这个问题来做个介绍。
　　温度升高造成的自吸无堵塞排污泵机械密封故障，是最为常见的一种。
　　由于温度升高，造成机械密封端面润滑膜的汽化，使两端面出现干摩擦，由于产生的摩擦热量大，使得磨损加剧和造成热应力裂纹而使密封动静环断裂甚至碎裂。由于温度升高摩擦副浸渍物流出，使及摩擦副粘连，这时温度可能超过材料的极限使用温度导致不允许有的热变形，在突然载荷下也可能产生热应力裂纹造成密封故障以至密封失效。
　　压力不达标产生的泄漏
　　当压力波动频繁的时候，就会导致排污流量不足，因此产生机械密封渗漏。压力造成的无堵塞排污泵机械密封漏水是因为两个方面，一个是弹簧压力以及总比压设计过大，另一个是密封腔内压力超标，两方面的原因造成了密封端面比压过大，那么就会出现封端面磨损变形，因此产生漏水的现象。
　　解决方法：可以在使用过程中加强冷却的润滑措施，并且可以选择合金、陶瓷等这类耐压强度高的材料承担受力端面。
　　介质情况产生的泄露
　　一般会因为输送介质在自吸的过程中收到高温以及弱酸弱碱的腐蚀，导致静环和动环辅助橡胶密封件损坏，因此产生了泄漏。
　　解决方法：避免无堵塞排污泵因为这个原因造成的机械密封漏水，需要在选择橡胶件的时候选用能够耐高温、耐弱酸弱碱的氟橡胶。考虑到污水中会含有固体颗粒，我们也可以将选用碳化钨摩擦副的机械密封，以此减少使用中的损害。
　　另外，温度的升高也可能使ZW自吸式无堵塞排污泵内的热镶环掉片或造成间隙值超过辅助密封圈的允许值。在这种情况下，内压会把密封圈从间隙挤出造成故障。温度的升高也能造成沉淀积沉而妨碍密封工作。高压锅炉给水泵所用介质是工业清水，采用的机械密封是831机械密封，密封腔内温度最高为180℃，所以在使用时温度不可过高。如果使用介质温度超过该极限温度，要采取适当的措施对密封腔加以冷却，以保证机械密封的正常使用，免出故障。