自密封充装阀通过鉴定

液化烃作为一种重要工业原料目前已在各行各业得到广泛应用，液化烃汽车罐车装卸的频率不断升高，但因液化烃泄漏造成的火灾爆炸事故时有发生。

　　目前，国内液化烃汽车罐车装卸基本采用扳把式快速接头，其直通型结构设计加上接头板把短小、不易卡紧，在装卸过程中易造成接头脱落，导致液化烃快速泄漏。另外，接头主体材质为黄铜或不锈钢，在长期使用过程中卡箍易发生变形或磨损，带压装卸过程中也易导致接头脱落造成液化烃泄漏。

　　针对事故暴露出的液化烃装卸快速接头存在的安全问题，青岛安全工程研究院主动作为、强化攻关，开展了基于炼化企业液化烃装卸用快速接头连接失效机理研究，在短期内研发出安全可靠的液化烃装卸用自密封充装阀。该阀公头端和母头端均有自动密封功能，可有效避免脱落后液化烃从装卸管及罐车喷出，并采用先进措施，提高整体连接可靠性。

　　目前，自密封充装阀已通过静压强度、气密性、疲劳度、流量等性能测试，完全满足现场使用要求，已取得非电气防爆证书，申请国家专利20项。自密封充装阀在齐鲁石化、山东科鲁尔化学有限公司进行了现场应用，普遍反映操作灵活简便，安全可靠。

　　近日，自密封充装阀顺利通过集团公司科技部组织的专家鉴定，一致认为该成果具有创新性，整体达到国际先进水平，可有效避免装卸作业时液化烃泄漏导致的火灾爆炸、人身伤亡，并建议推广应用，充分保障装卸作业安全。