从引进技术到自行研制
国内已具备自主研发实力
据历史考证,我国古代就有过利用离心力从蜂巢中分离蜂蜜的工艺技术。不过作为一种工业生产设备,
离心机最早出现在工业革命之后的欧洲。在19世纪中叶,欧洲的纺织工业中就使用
离心机作为脱水设备,后来还出现了制糖工业使用的分离离心机。早期离心机设备设计的工业流程还不够完善,无法实现全自动运转。直到上个世界30年代,世界上才诞生了第一台全自动控制的离心机设备,彻底解放了人们的双手。
尽管有过应用离心力的历史,我国离心机技术的起步仍然落后于国外,直到建国后才开始自行研制。第一台有实用价值的离心机是1954年发明的卧式螺旋卸料沉降离心机,它在此后的四十多年发展过程中逐步改进,结构、性能、参数变化很大,分离质量、生产能力不断提高,应用范围更加广泛,在离心机领域中一直占有重要地位。70年代末,我国开始引进螺旋离心机,对国外知名企业生产的多种规格的产品进行仿制,然而整体水平依然远远落后于发达国家。改革开放后,我国大力引进国外离心机技术,“七五”计划还将其作为我国科技攻关的重点项目。有赖于一代又一代人的不懈努力,如今国产离心机已具备自主研发与创新的实力,形成了成熟的行业规模和体系。
与进口品牌差距不小
国产离心机如何突破现状
进入21世纪以来,随着经济技术的发展以及国家政策的扶持,我国离心机行业迎来了快速发展的黄金期。众多科研机构加快了离心机技术研发的脚步,不少行业领先的离心机企业也开始涌现。然而,由于起步较晚,技术基础稍显薄弱,国产离心机与进口品牌之间的差距仍然不小。问题则主要出在技术创新水平低下、管理理念落后、服务能力差、企业小散乱等等。
由于我国离心机产品多以仿制进口品牌起步,不少企业从生产方式到产品功能都一概抄袭,疏于对离心机技术研发的投入。为了改变进口品牌的垄断格局、抢占市场份额,部分企业不计成本地拉低出货价格,以牺牲利润大打价格战、营销战。这一做法虽然为用户了解和使用国产离心机提供了机会,但是也损了行业的元气。价格战并非长久之计,国内离心机厂商仍然需要就技术创新和产品质量保障方面久久为功。
实际上现在不少仪器厂商都在管理方面存在一些问题,例如安排能力不足的亲友进入管理层,排斥外来人员,重视人际关系而非能力;理念落后于时代,管理者不懂得学习和进步;不注重员工素质培养和企业文化建设,招不到合适的新人也留不住要走的老员工……虽然管理不比技术值钱,无法直接带来经济效益,但是无形之中影响着整个企业的发展。目前部分离心机企业疏于技术研发、服务能力较差,问题也是来自于管理上的松懈。出售产品的时候信誓旦旦,而当用户有问题需要咨询或者解决时却又变得爱理不理。此外,为了避免其他企业替代自己的产品,有些离心机厂商生产的配件也没有统一化、标准化,给用户带来了较差的使用体验。
从行业整体来看,如今出现这些乱象,也是与企业小散乱有关。有些地区拥有几十家甚至上百家离心机厂商,但是在市场拥有一定影响力和知名度的企业却很少,大多数都是不到10人的规模。虽然其中不乏运转灵活、有技术实力的小企业,但是大多数经营情况不稳定,难以保证产品和服务质量,生存下来也比较难。与其加剧市场无序竞争,不如加强合作、集中资源,共同促进国产离心机行业的发展。
面对与进口品牌的差距,国产离心机还有很长的一段路要走。正值行业黄金发展期,各大离心机厂商不妨加强技术创新与合作交流,尤其是要加强与国内外一流企业、国内一流高校、科研院所的技术合作,积极吸纳和培养专业技术人才。相信在行业人士的奋斗下,我国能够早日填补这一领域的所有空白,造就国产离心机美好的明天!