压力式板框滤油机的结构组成

    压力式板框滤油机一、主要结构特征
　　
　　此机是由齿轮轮泵，滤清器，安全阀，回油阀，滤床，后支架，底盘，拉杆，连轴器，以及电动机等部件组成。齿轮泵，连轴器以及电动机安装在底盘上，滤请器安装在齿轮泵的前侧。在滤清器上装有回油阀，滤床安装在齿轮泵的上方，其中滤板框顺序交替组成过滤室。滤纸夹在滤板和滤框的中间。进出油口胶管连接在进出管接头上，当油液从滤清器进油口处被吸入，通过滤清器排除掉较大的颗粒杂志后，在进入齿轮泵。齿轮泵在电机的带动下旋转产生挤压力，使油液进入滤床，渗透出滤纸将油液杂志滤净。然后将油液从出油管排除出。当油压超过规定值时。安全阀就立刻启动，使油液在油泵中自行循环，油压不再上升，以确保设备的安全，油样阀供取油样进行耐压及其他理化性能的实验。本机采用底盘滚轮结构。可以通过人力拉动拉杆移动。

　　
　　二、压力式板框滤油机操作规程
　　
　　1、操作者应熟悉本机的性能以及操作方法。
　　
　　2、机器启动后，应检查压力表的读数情况，一旦有异常现象，立即停车检查。
　　
　　3、根据油的干净度，在循环过滤2—3倍后，打开油样阀，取样实验，直到合格为止。
　　
　　4、工作一段时间后，压力会升高到0.4Mpa以上或比初始压力要低，系滤纸被击破或残留的杂质已经覆盖了整个滤纸，须更换。
　　
　　5、安全阀在出厂时已经调试好，不得随便拆卸。如确有必要，须检验合格后方可继续使用。
　　
　　6、工作时如发现油箱的渗油位置超过游标，可开启回油阀，将油放净。在关闭回油阀。
　　
　　7、过滤结束，清洗机器，涂上防锈油，放置在干燥通风的地方。
　　
　　三、压力式板框滤油机机器的维护和保养
　　
　　1、所有的密封表面，应涂上防锈油。（如滤板，滤框，前压板，压紧板）
　　
　　2、滤网、梯行螺杆等要清洗干净，涂上防锈油。
　　
　　3、所有的管道接头，应包扎好，防止异物进入管道系统。
　　
　　4、在移动过程中，要防止撞击，翻倒，以免机器损伤，降低机器的工作性能。