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水分对塑胶粒子的影响

作者: 2018年07月25日 来源:全球化工设备网 浏览量:
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水分对塑胶粒子的影响:目前,塑胶行业中水分含量测定的参考方法是卡尔费休滴定法,这是一种用于测定样品水分含量的通用滴定方法。为了获得准确、可靠的测定结果,该方法需要配置优良的实验室和良好培训的操作人员,

水分对塑胶粒子的影响:

目前,塑胶行业中水分含量测定的参考方法是卡尔费休滴定法,这是一种用于测定样品水分含量的通用滴定方法。为了获得准确、可靠的测定结果,该方法需要配置优良的实验室和良好培训的操作人员,这就意味着更大的成本投入。 另外就是采用烘箱法来检测水分含量,由于测试时间长,在注塑过程中,不能有效的提高工作效率。

 

 

水分对塑胶粒子的影响:

水分含量是影响诸如聚酰胺(PA)和聚碳酸酯(PC)等树脂的  塑料水分测定仪加工工艺、产品外观和产品特性的一个重要因素。在注塑过程中,如果使用水分含量过多的塑料粒子进行生产,则会产生一些加工问题,并最终影响成品质量,如:表面开裂、反光,以及抗冲击性能和拉伸强度等机械性能降低等。因此,水分含量的控制对于生产高质量的塑料产品是至关重要的。

 

水分对塑胶粒子的影响:

在塑胶水分检测领域,测量准确性和测量速度之间的矛盾一直没有解决;针对这一现状提供一种有烘干法结构的快速测定水分的仪器。CSY-L8卤素快速水分测定仪采用电磁力平衡传感器称重系统,保证称重准确;环形石英钨卤红外线加热源,快速干燥样品;在干燥过程中,CSY-L8卤素快速水分测定仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%,干燥程序完成后,最终测定的水分含量值被锁定显示。与国际烘箱加热法相比,环形石英钨卤红外线加热可以在高温下将样品均匀地快速干燥,样品表面不易受损,其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法。智能化操作,一般样品只需几分钟即可完成测定,是一种新型的快速检测仪器。塑胶水分检测仪可广泛应用于一切需要快速测定水分的行业,如PP塑胶、 PE塑胶、 PVC塑胶、 PS塑胶、 PA塑胶、PC塑胶、PET塑胶、  PPS塑胶、 塑胶助剂、 塑胶原料 、聚苯乙烯 丙烯腈 、聚酰胺、聚丙烯、聚碳酸酯、塑胶粒子、塑胶颗粒、塑料粒子、塑料颗粒中的水分含量。

 


CSY-L8卤素快速水分测定仪仪器优点:

(1) 体积小,重量轻,结构简单

(2) 不受环境,湿度影响,无需辅助设备

(3) 操作简单,无需安装调试培训

(4) 效率高、速度快,整体操作不超过10分钟

(5) 精度高,电磁力称重传感器确保称重精度准确度(国际万分之一以上的称重系统的传感器均使用电磁力平衡传感器)

(6) 多种分析方式,全自动、定时、半自动满足各种分析方式

(7) 标配RS232通讯接口-方便连接打印机、电脑和其他外围设备、符合FDA/HACCP格式要求

(8) 石英钨卤红外线加热方式可直接从物质内部加热,大大缩短了烘干时间,而且还具有加热均匀、清洁、效率高、节约能源(钨卤环形灯是在红外线灯中注入碘或溴等卤素气体,在高温下,升华的钨丝与卤素进行化学作用,升华的钨会重新凝固在钨丝上,形成平衡的循环,避免钨丝过早断裂。因此钨卤灯比普通红外线灯更长寿)。

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