普光气田硫黄粉尘防控技术攻关获得重大突破

普光气田硫黄产量高达240万吨/年，居国内第一。针对硫黄在输送过程中，易产生粉尘，污染环境，同时也影响生产安全与现场人员健康的问题，2017年3月，普光气田净化研究所开展了《硫黄输送系统粉尘防控技术研究》科研立项攻关。

　　通过对运行的18条、总长7000余米的硫黄皮带输送机、36道聚氨酯刮刀清扫器、17道高压风刀清扫器效果等进行现场调研，研究人员发现传统皮带清扫器在对回程物料进行清理时，经常出现硫黄洒落、粉尘飞扬等情况，造成现场硫黄粉尘浓度超标，最终将研制新型皮带机清扫技术作为该项目研究的核心内容。

　　围绕攻关核心，研究人员首先通过调研、比较现有的皮带清扫技术，分析优缺点、适用性，针对普光气田现场装置问题，制定适用于普光硫黄输送系统的清扫方案。再根据新方案，通过现场测绘、三维建模、绘制工程图，设计、试制出一套集“皮带清扫、粉尘收纳”于一体的多功能硫黄皮带机清扫装置。该集成清扫装置能够将皮带上粘附的硫黄进行清扫，通过物料回收机构将收集箱内硫黄回收至落料管，从最前端将皮带上粘附的硫黄处理掉，有效减少硫黄粉尘污染，保证设备安全平稳运行。

　　今年5月初，该研究所研制的新型皮带机清扫装置进行了现场安装测试。经过3个月运行，结果显示，现场平均硫黄粉尘浓度由安装前的25.1g/m³降低至2.8 mg/m³以下，远超过项目立项要求小于10g/m³的指标，同时，落地硫黄回收率高达99.99%，起到了对硫黄粉尘和硫黄落地的有效防控，获得了巨大的经济效益和安全环保效益。