制药厂防爆配电箱如何选择?
一、采购人员须知
1.如有相关图纸请提供,方便我公司技术工程师依据图纸设计本产品
;如没有相关产品图纸可依照以下相关内容来确认产品信息;
2.产品相关型号;
3.被控制相关设备电机功率的大小,工作电压;
4.内部元件要求(如德力西、正泰、人民、常熟、施耐德、ABB等)用户可选择;
5.若配置总开关,请特别说明;总开关或分开关若配漏电保护功能、若采用塑壳式开关,请特别说明;
6.安装方式(常规挂式,立式,移动式);
7.防爆等级要求、防护等于要求;
8.进出线口大小、数量、方向;
9.户外使用请特别说明;
10.如有其他问题,可直接与我。
二、壳体制作方法
工艺完美结合:
下料:采用剪板机、等离子切割机等设备按图纸要求下料。
折弯:采用折弯机成型。
焊接:采用交流弧焊机(或交直流氩弧焊机)焊接,保证焊接的密封性。
抛光:对焊接好的产品外表及内腔焊接处进行毛刺修整。或对隔爆面采
用高精度平面磨床加工,保证隔爆面的精度。
钻攻:采用特制的专用钻、夹模,钻攻塑料壳体上的元件安装孔、
进出线孔。每个单元产品均有整套的加工制造的工装钻、
夹模工具及产品加工工艺文件。
酸洗、磷化:对产品表面进行清洁处理,确保表面质量。
喷塑:采用国内先进的“高压静电喷涂"工艺,提高塑层附着力,
防腐性能显著提高。(不锈钢制品无需着色)
装配:严格按“装配操作规程"及“产品装配作业指导书"进行装配。
检验:严格按国家相关标准及“产品检验指导卡片"进行检验,
本单位产品在制造时,各工序均有专职质量检查员进行过程质检,
各项检验报告均记录在案并入档保存,保证质量控制的
追溯性。
结构要求:
1.配电箱外壳外表面涂银灰色粉末漆。防爆配电箱的隔爆接合面涂204-1置换型防锈油。
2.防爆配电箱接线箱内绝缘材料级别为Ⅱ级的电气间隙不小于6㎜,爬电距离不小于10㎜。
3.防爆配电箱外壳材质采用含镁量不大于6%(质量百分比)的铸造铝合金制造。
4.防爆配电应设有内外接地螺钉,内接地螺钉大小应不小于M6,外接地螺钉大小应不小于M8。
5.防爆配电箱外壳在明显处应设有清晰、性的凸纹标志“Ex”。EX——是防爆总标志,英文Explosionp-roof的缩写。有了该标志就说明该是产品是防爆的,可以应用于特定的危险场所
6.防爆配电箱隔爆接合面与外壳容积相对应的zui小宽度L和zui大间隙ic应符合GB3836.2-2000中ⅡB类为表3、ⅡC类为表4的规定,接合面上紧固螺栓孔与外壳内侧距离l应符合GB3836.2-2000中5.2.6规定,接合面表面平均粗糙度Ra不超过6.3μm。
7.配电箱观察窗的透明件直接胶粘在盖开孔内,从隔爆外壳内部到外部通过胶粘接合面zui短通路不小于10㎜。
8.防爆配电箱的所有黑色金属零部件必须具有防锈措施,表面不得有镀层脱落现象。
9.防爆配电箱的操作手柄必须操作灵活,动作可靠,并应有清晰的“分”“合”标志。
10.配电箱应设置铭牌和警告牌,铭牌和警告牌用黄铜板或其它耐化学腐蚀的材料制造。
11.如需维修要用专业工具维修。
上面介绍了防爆配电箱的结构要求,下面说下防爆配电箱的检修。
1.首先,拆开防爆配电箱的包装,要按照设计图和说明书上标识的数据,仔细核对数量、规格,检查是否符合要求,有无损坏、锈蚀情况,检查附件备件是否齐全。如有损坏,应记录损坏部位以及程度,或拍照留做证明。
2.开箱后还要检查出厂合格证、说明书和内部接线图等技术资料文件。高压配电箱开箱后,根据设计图纸将配电箱编号,依次搬入变电所内安装位置上,以便后期安装。
3.防爆配电箱安放在槽钢上以后,利用薄垫铁将高压箱粗调水平,再以其中一台为基准,调整其余,使全体高压柜盘面一致,间隙均匀。螺栓固定后,柜之间保持2一3~缝隙,zui后用固定螺栓或焊接方法将柜子固定在基础槽钢上。为了美观,焊缝要焊在柜子内侧,且不少于4处,每处长80一100~。如焊接部位或者配电箱容易接触到的部位,有尖锐或者容易割伤人的尖锐地方,应用磨光机或砂纸打磨,直到手摸上去没有感觉到明显刺手就可以。
4.连接母线。高压配电柜上的主母线、仪表由开关厂配套提供,也可以在施工现场按设计图样制作。主母线的连接、主母线与引下母线的连接及母线与仪表连接采用螺栓连接,在母线连接面处应涂上电力复合脂,螺栓的拧紧程度以及连接面的连接状态,由力矩扳手按规定力矩值拧紧螺栓来控制。
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