纯碱界明确行业发展重点

在去产能抓环保上狠下功夫

　　10月11日，由山东海化股份公司承办的2018年全国纯碱行业设备管理技术协作组年会在山东潍坊举行。在纯碱产能过剩又有所抬头的情况下，全行业应该在淘汰落后产能、加大环境治理力度上狠下功夫，成为与会行业专家、企业代表一致看法。

　　会议透露，目前全国共有纯碱生产企业35家，总年产能2994万吨，其中年产能超过100万吨的有12家，累计产能1960万吨，占总产能的65.5%.今年上半年，我国纯碱总产量1276.4万吨，装置平均开工率85.05%，纯碱工业呈现稳中求进的发展态势。但中国纯碱工业协会会长丁超然指出，我国已多年稳居纯碱产能和产量世界第一，同时也是纯碱消费大国，从长远来看，纯碱下游主要产品规模面临下行风险，将带动纯碱消费量萎缩。他预计，2018年全国纯碱消费量将会保持在2017年消费水平或者略有下降，后期纯碱产能过剩的风险在上升。

　　据了解，纯碱是国内市场化去产能起步早且成效较突出的行业，自2011年以来，纯碱行业共退出产能474万吨，其中联碱法产能354万吨，而新建产能增加很少。

　　与此同时，纯碱工业“三废”排放超标问题，已造成不少企业面临停产或搬迁，同样引起了业界警惕。中国化工机械动力技术协会理事长孙腾良指出，纯碱行业当前面临产能过剩、环保困境和成本、能耗高问题，首先要严格控制新增产能，淘汰重污染落后产能；其次要狠抓环保，做好业内不达标企业的停产整顿工作；最后要加大创新和管理工作，持续降本增效，不断提高企业管理水平和行业竞争力。其中，环保工作的重点是加快“三废”治理和节能降耗相关技术、设备、材料的研发推广，促进纯碱行业技术进步。

　　丁超然则强调，未来中国纯碱行业应不断加强技术创新和装备升级，清洁高效利用能源资源，加快从低端制造向高端制造挺进。同时更加重视走出去的发展机遇，通过内涵改造和外延发展相结合，尽快实现产业转型升级。

　　已有部分纯碱企业在技术创新、降本增效、环保升级方面做了大量工作。山东海化股份公司纯碱厂副厂长马传阳介绍，该厂通过技术工艺创新，已经实现废弃物循环化利用。其中，制碱蒸氨废液循环利用技术实现了制碱废清液二次兑卤晒盐，创造了世界制碱史上蒸氨废液不排海的先例；纯碱废弃物（盐泥）用于热电脱硫技术，每年可消化盐泥液88万立方米，达到了以废治废的效果；海水循环水代替淡水循环技术，每年可节约淡水150万立方米。另外，海化纯碱厂还计划用3年时间，全面提升装备的自动化、智能化水平。

　　唐山三友化工公司的技术专家张文兵介绍，该公司自主研发的碱渣用于燃煤锅炉烟气脱硫技术，为碱渣处理找到了以废治废、变废为宝的可行途径。2017年该公司碱渣综合利用一期项目建成投用，实现了液体脱硫剂的规模化生产和销售。