超声波测厚仪产生误差原因分析

超声波测厚仪产生误差原因分析

   1、层叠材质、复合（非均质）材质。要测量未经耦合的层叠材质是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合（非均质）材质中匀速传播。对于由多层材质包扎制成的设备（像尿素高压设备），测厚时要特别注意， 测厚仪 的示值仅表示与探头接触的那层材质厚度。
     2、声速选择错误。测量部件前，根据材质种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材质校正仪器后（常用试块为钢）又去测量另一种材质时，将产生错误的结果。
     3、温度的影响。一般固体材质中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材质每增加100°C，声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。
     4、耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入部件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。实际使用中由于耦合剂使用过多，造成探头离开部件时，仪器示值为耦合剂层厚度值。
     5、被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与部件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。
     6、金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材质结合紧密，无名显界面，但声速在两种物质中的传播速度是不同的，从而造成误差，且随覆盖物厚度不同，误差大小也不同。
     7、当材质内部存在缺陷（如夹杂、夹层等）时，显示值约为公称厚度的70%（此时要用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测）。
     8、应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在，固体材质的应力状况对声速有一定的影响，当应力方向与传播方向一致时，若应力为压应力，则应力作用使部件弹性增加，声速加快；反之，若应力为拉应力，则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。根据资料表明，一般应力增加，声速缓慢增加。