锦州石化催化装置降耗明显

作者： 2018年10月29日来源：全球化工设备网浏览量：

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今年以来，锦州石化针对两套催化装置进入本周期生产运行末期，设备老化、催化剂活性下降、安全运行风险增大等问题，组织技术攻关，实现能耗下降。　　针对催化装置烟机运行周期长、振幅升高等问题，锦州石化组织维检

今年以来，锦州石化针对两套催化装置进入本周期生产运行末期，设备老化、催化剂活性下降、安全运行风险增大等问题，组织技术攻关，实现能耗下降。
　　针对催化装置烟机运行周期长、振幅升高等问题，锦州石化组织维检修人员及时对设备隐患进行消缺。检修后，催化装置二再生器锅炉发汽量增加到2.5吨/时，排烟温度由200℃下降到150℃，烟气余热得到充分回收;低温热输出热量增加25%，综合能耗降低1.5万千卡/吨。
　　该厂三催化车间通过调整外取热器流化风风量，提高取热效率等优化措施，实现每小时提高中压蒸汽发汽量4吨;根据生产条件加强蒸发段吹灰频次，提高锅炉发汽量，控制排烟温度在最低值，最大限度回收余热。上述措施应用后，9月份装置能耗同比下降3万千卡/吨;前9个月累计增效500万元。
　　该厂二催化车间紧盯装置主要耗电设备三机组挖潜增效，根据气温和烟气过剩氧含量的变化及时调节主风量。目前，三机组电机电流已降至100A左右，全年可降成本500万元。

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