创新推进常压页岩气效益开发

据评价，我国页岩气地质资源量为134万亿立方米，可采资源量为25万亿立方米。其中，南方地区可采资源量为14.48万亿立方米，占总可采资源量的58%；南方常压页岩气可采资源量为9.08万亿立方米，占南方地区可采资源量的63%，是页岩气发展的重要方向。

　　常压页岩气具有压力系数较低、单井产量中低的特点，天然弹性驱动能量不足，压裂后日产液量大、泄压快，可能无法有效自喷排液。对此，华东油气分公司集中优势力量，从页岩气选区评价、工程工艺优化、压裂施工模式、高效排采及组织管理等方面开展攻关研究，收到良好成效。

　　今年以来，武隆向斜隆页2HF井压裂后试气获9.22万立方米/日的工业气流，取得向斜型常压页岩气突破；金佛断坡焦页10HF井压后测试日产气19.6万立方米，获得斜坡型常压页岩气商业发现，实现盘活常压页岩气资源的良好开端。

　　推进常压页岩气效益开发，我们主要做了以下工作。

　　第一，建立常压选区标准，优选有利目标。我们从地质甜点和工程甜点着手，建立常压页岩气6类27项评价标准，据此提出金佛断坡、武隆向斜为Ⅰ类有利目标，面积600多平方公里，资源量5000多亿立方米；阳春沟、桑柘坪、道真等向斜为Ⅱ类有利目标。

　　第二，源头优化钻井工程，实现钻井降本。通过优化二开井身结构、推广“井工厂”模式、研发有针对性的防漏堵漏技术、应用低浓度乳液型减阻水及低油水比钻井液体系等措施，实现钻井周期比老井缩短49.1%，钻井费用降低32%。

　　第三，创新实践压裂工程，确保高效改造。我们成功试验常压页岩储层压裂工艺，探索形成“三阶梯”增强裂缝复杂性的现场压裂施工模式；同时规模化应用低浓度高效混合压裂液体系和电动压裂泵，降本显著。单井压裂最多使用6台电泵，相比传统压裂，单泵单段可减少使用约1.66吨标准煤，累计节能约1200吨标准煤，相当于减排近3000吨二氧化碳，单井降本200多万元。

　　第四，总结试验排采工艺，实现连续生产。常压页岩气有“初期人工举升，后期自喷生产”和直接自喷两种生产方式。我们针对不同生产特征应用6项排采工艺技术，研制4种排采配套工艺管柱，形成适用于常压页岩气井气液两相流特征的高效排液采气工艺技术系列，实现连续稳定生产。

　　第五，强化现场组织管理，确保绿色开发。在页岩气开发过程中，我们坚持资源与环境并重，推进绿色矿山建设，从低耗能、低排放、低噪声、低成本等方面综合考虑，形成“网电钻井+入井液重复利用+废弃物集中处理”的一体化绿色钻井压裂模式，实现绿色开发。

　　今后，华东油气分公司将在金佛断坡建成示范区，整体评价武隆向斜和桑柘坪向斜，甩开实施隆页3、彭页5和隆页2小井组，为全面推进常压页岩气效益开发筑牢基础。


（作者为华东油气分公司南川页岩气项目部副主任兼总地质师）