扬子贮运厂完成首台苯贮罐A类隐患项目治理

11月30日，扬子石化贮运厂会同各专业部门对完成检修改造的G304苯贮罐进行投用前确认，签发了贮罐投用许可证，G304罐正式引入苯物料。贮罐浮盘起浮平稳，液位、压力、温度等仪表显示正常，各项检测数据均符合整改指标要求，表明G304罐改造顺利完成。这是贮运厂完成的设计A类隐患治理改造项目的第一台苯贮罐。

　　随着国家对石化企业安全环保要求的提高，许多原先设计的危化品贮罐存在安环风险和操作隐患，已经不能适应新形势的要求。扬子石化高度重视贮罐的隐患整治工作，要求贮运厂依法合规按照新的标准规范对贮罐进行HAZOP隐患分析和整改。分析排查组将贮运厂液体成品作业区的4台苯贮罐定为设计A类隐患，下发整改建议书，明确整改内容和达标指标。

　　贮运厂随即成立项目组，编制整改方案，组织施工改造。为有效管控贮罐的VOC排放，项目组采用更换铝浮盘为不锈钢高效密封浮盘的措施，提高贮罐的密封性能。贮罐新增一套氮封系统，用氮气封住贮罐内的气体空间，有效控制有毒气体排放的同时也降低了物料的蒸发损耗。在贮罐的进料线和付料线上各增设一个紧急切断阀，可以在突发情况下紧急联锁关闭阀门，提高贮罐的本质安全。优化泄压流程，减少串料风险。针对苯物料低温条件下易结晶的特点，完善了系统的伴热流程，确保苯的物料系统能够在规定的温度范围内正常运行。

　　G304贮罐的成功改造，为苯贮罐安全环保运行提供了有力保障，也为后续存在同类隐患的贮罐改造积累了经验。