兰州石化污水厂固废减量成绩亮眼

　　今年以来，兰州石化污水处理厂通过完善固废管理体系、加强源头优化、开展技术攻关和细化环保装置设施管理，固废总量持续下降。据最新数据统计，截至2018年11月，该厂污泥含水率为76.6%，较去年同期下降0.8%，固废减排6397.93吨，有效节约了固废处理成本。
　　在完善管理体系方面，自2010年起，兰州石化污水处理厂按照政府和公司有关固废填埋处置法律法规、技术指南等，细化完善渣场处置合同约定和各项管理细则，制定了包括《危险废物转移管理办法》《工业固废合规管理考核办法》等在内的8项环境专项管理制度，并根据实际情况进行修订完善，有效规范了固废管理工作。
　　今年1月15日，该厂开始实行危废转移联单电子化管理，管理人员通过登录甘肃省固废管理系统产废企业固废管理平台，就能实时了解产废企业何时产废、危废何时移出、渣场何时接收、危废转移历史记录等信息，使危废管理真正实现了电子化、便捷化和规范化。此外，通过细化渣场管理人员岗位职责，强化渣场日常巡检，建立完善相关记录、台账和资料，实现了对公司固废依法合规安全填埋处置的全过程监督管理。
　　同时，兰州石化污水处理厂频频进行固废减量化攻关，在降低污泥含水率、减少污泥拉运量上做文章。通过开展技术攻关、班组竞赛等活动，持续优化工艺参数，将污泥含水率由2017年77.4%下降到2018年的76.6%，有效地降低了污泥外送量。今年6~7月，兰州石化污水处理厂与石化厂合作，对石化厂化污装置清理出来的1170吨底泥进行脱水再处理，共降低固废量1000多吨。
　　“我们制订了详细的设备运行管控规定，优化了设备的运行方式，经过浓缩、脱水等优化操作，有效减少固废的含水量，使污泥体积减小到原来的10%，为公司大大节约了危废处置成本。”含硫催化剂污水处理车间生产副主任李圣峰如是说。
　　此外，兰州石化污水处理厂还不断摸索尝试新技术，强力推进固废的综合利用，大幅减少固废填埋处置量。目前正在开展污泥减量化和资源化技术研究，如通过焚烧、干化、电化学处理等技术，大幅度削减污泥总量，利用白泥烧制沸石或者多孔氧化铝陶瓷等。这些项目实施后，预计可以减少污泥量85%，进一步降低处理成本。
　　“对我们而言，在确保外排水质达标的同时，也要深挖装置潜力，减少废水、废渣的排放，实现经济、环保效益的双提升。”兰州石化污水处理厂生产技术科技术人员田艳荣说。