广州石化：自动排气系统解决换热器泄漏监测难题

近日，由广州石化化工一部裂解装置主任技师刘立新发明的自动排气系统正式投用，成功解决了压缩装置换热器泄漏监测难题，消除了装置运行隐患。

　　由于压缩工序丙烯压缩机出口水冷换热器泄漏无法定量监测，在实际工作中操作人员只有通过温度或压力的变化量来判断有无丙烯泄漏。如果冷却器的温度或压力超出正常范围，需要操作人员及时去现场进行手动排气到火炬。一旦排放不及时，就可能会造成装置联锁停工。以前，每个班次都需要操作人员爬到30多米高的四层冷箱平台进行手动调整，不仅劳动强度大，而且存在调整不及时的风险。

　　“办法总比困难多，是问题就一定会有解决的办法。”面对这个问题，爱较真的刘立新开始坐不住了。他集思广益，搜集各种相关数据，寻求一种可以自动监测丙烯压缩机出口水冷换热器泄漏情况的方法。

　　功夫不负有心人，经过反复试验和调整，刘立新在丙烯机出口冷却器回水管线上加装高点排气阀，使泄漏气能够连续自动排往火炬系统，同时通过监控泄漏气压力的变化来判断换热器的泄漏情况，确保装置安全平稳运行。

　　“我们终于不用每个班都去爬30多米高的平台了。自动排气系统不仅消除了安全隐患，而且大大降低了操作人员的劳动强度。”压缩三班班长谢书斌说。