广州石化2号聚丙烯装置运行周期创纪录
作者: 2018年12月19日 来源:全球化工设备网 浏览量:
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截至12月10日,广州石化2号聚丙烯装置自2017年8月24日大修开车后,稳定运行已达473天,创本装置长周期稳定运行纪录。与此同时,造粒机运行周期也创出历史最好成绩。 “转产指令精细化,我们的操作更规范,装置生
截至12月10日,广州石化2号聚丙烯装置自2017年8月24日大修开车后,稳定运行已达473天,创本装置长周期稳定运行纪录。与此同时,造粒机运行周期也创出历史最好成绩。
“转产指令精细化,我们的操作更规范,装置生产更平稳。”装置操作人员胡志炉说。在装置操作台上,一份转产指令,详细记载着转产的每一个步骤。为确保装置转产过程的稳定性,该装置人员通过不断摸索,将之前的一定范围操作转变成具体量化操作,操作人员严格按照转产指令进行转产操作,将精细化管理、规范化操作贯彻生产全过程。
“今年我们3次对造粒机进行预防性检维修,化被动为主动,提前发现和处理问题。”装置工艺主管陈斌说。今年以来,装置及时制定预防性检维修计划,定期对造粒机进行预防性维护;每周工艺、仪表技术人员联合对D203下料在用线、备用线进行检查;对催化剂单元D102搅拌进行在线检维修等。通过对关键设备进行预防性维护,及时消除隐患,确保装置安全稳定长周期运行。
超高流动性注塑料新产品S990的熔融指数是目前装置所有产品中最高的,为确保生产该产品时造粒机组平稳运行,装置人员提前介入,在生产该牌号前,组织人员对各项指标进行剖析;生产期间,实行全时程监控,对造粒参数如筒体温度等及时优化调整,确保机组运行平稳,产品质量稳定。
今年以来,装置人员对操作参数不断优化攻关,产品优一级品率大幅提升。如拳头产品S980,从原本的每月4批合格品到10月份全部为优一级品,装置过渡料的优一级品率也达到100%。
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