扬子石化电仪中心提升工厂智能化水平

随着工厂智能化的不断升级，在线分仪作为一项核心科技，有着快速、准确、稳定等显著优点，让其在炼化装置生产中得到越来越广泛的应用。扬子石化电仪中心坚持“从严、精细、求实”的作风，加强自主运维管理，积极开展技术攻关，让在线分析仪在扬子石化安全、环保监测以及产品质量控制方面发挥了重要作用。
密织安全智能防护网

　　近年来，扬子石化电仪中心按照国家安全标准，有计划按步骤对7厂装置内可燃气报警仪实施升级换代，截至目前，共计4049台可燃气报警仪遍布厂区。

　　分析仪表维护站技术人员细化管理，根据现场报警仪具体使用位置，按装置绘制相关区域报警仪实景分布图，将所有报警点在DCS、ESD、PLC、GDS系统上编程、组态，并与扬子科信部通力合作，运用数据采集技术，将可燃气报警仪实时监控画面传输至消防监控平台。不仅能让工艺人员在中控室直观、准确、迅速地监控装置可燃、有毒气体报警点具体位置，而且实现了扬子公司可燃气报警仪大数据实时共享。

　　可燃性、有毒有害气体报警仪实时反映装置管线、塔、罐、釜等设备气体泄漏情况，保证了设备、人员安全，然而很多是按照80年代装置标准设计，随着装置不断扩容，报警仪的数量、型号、布局已不能满足现在的装置安全规范要求。2018年，扬子石化电仪中心下大力气对现场不符合安全标准的可燃有毒气体报警仪实施隐患治理，更新了480台具备声光报警功能的可燃气报警仪，新增了炼油厂LTAG装置、1号焦化密闭除焦、物流部码头、烯烃厂1号乙烯裂解炉等主要装置，共计249台新型可燃气报警仪。分析仪表维护站员工对数量庞大的可燃气报警系统，不辞辛苦地认真巡检，定期校准，确保仪表精准、可靠，以实际行动密织了一张装置安全防护网。

确保环保分析仪精准完好

　　守护扬子碧水蓝天，彰显电仪责任担当，离不开环保分析仪在线监测。扬子石化电仪中心高度重视环保分析仪运维管理，尤其是对政府监控的环保分析仪开展专项特护，确保在线环保分析仪精准完好，在线投用率达100%。

　　目前，扬子石化电仪中心分析仪表维护站对扬子厂区向大气、水体排放的19个外排口、13个内排口共计32个监测站点，98台在线环保监测分析仪进行日常专业管理。分析仪表维护站技术人员对公司引进的在线环保分析仪设备消化吸收技术，掌握其原理，以便随时应对环保分析仪突发故障，确保环保监测设备数据准确无误。截至目前，扬子公司没有发生一起因环保分析仪测量数据不准造成的环保事故。

　　分析仪表维护站克服人员少、维护范围广等困难，制定了周密的专项特护方案。建立了有效实用的记录，优化人员安排，紧盯监控环保仪运行情况。委派专人定时巡检，严格按规程定期维护、校准、检定。

　　环保分析数据不容丝毫马虎，电仪中心制定了环保仪表考核细则，要求维保单位通过对数据传输系统和数据捕获率的监控,判断检查实时数据与现场数据是否相符。巡检中，一旦发现分析仪器及辅助设备的运行状态和主要技术参数有异常情况，立即前往站点进行检查处理。要求发现问题及时汇报，第一时间制定解决方案，快速有效解决问题。同时督促维保单位按5S管理要求，加强环保仪表使用环境整治。

在线分析仪“三率”总部前三

　　扬子石化通过加强系统建设，使得目前在线分析仪应用于7个生产厂57套装置，共计734套在线分析仪和62间分析小屋。各装置在线分析仪对工艺流程中的化学成分，可以连续自动监视、检测和控制，起到了提高产品产量、降低能耗的作用，装置先进控制水平逐步提升。

　　扬子石化电仪中心分析仪表维护站针对在线分析仪结构复杂、技术难度较大等特点，结合电仪设备预防性维修策略以及加强技术攻关等一系列举措，通过实时监控和及时运维，努力提高在线质量控制仪表投用率和人工替代率。2018年，扬子石化炼油厂三加氢热导氢分析仪AT-53141仪表预处理系统改造完毕，分析仪表维护站完成了烯烃厂1号丁二烯AR-101前级预处理箱及采样管线伴热技术攻关，完善了烯烃厂2号乙二醇电导仪AT-1101/1301预处理冷却系统，以及芳烃厂2号硫黄AI-311641等6台PH计预处理系统。通过一系列有力举措，截至目前，在线分析仪完好率93%，投用率92%，替代率93.77%，在总部排名从去年首次通报时的17名，跻身前三名，仅乙烯单元裂解炉色谱仪恢复投用贡献值就达5%。

　　扬子石化电仪中心并没有满足现状，今年，对分析仪表维护站提出了更高要求。在强技术提本领的同时，将进一步增加人才储备，加强外部交流，探索在线分析仪科研发展方向，从体制和流程上保障在线分析仪高水平运行管理。