北海炼化首次实现分馏塔无氧清焦

作者： 2019年01月30日来源：全球化工设备网浏览量：

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近期，北海炼化催化裂化装置停工消缺，时间紧、任务重，分馏塔塔底清焦是个重难点。按照安排，消缺主要针对反再两器系统和分馏油浆系统抢修。分馏塔只对重油系统进行蒸汽吹扫、检查和检修，未按大修做法对整个分馏系

近期，北海炼化催化裂化装置停工消缺，时间紧、任务重，分馏塔塔底清焦是个重难点。按照安排，消缺主要针对反再两器系统和分馏油浆系统抢修。分馏塔只对重油系统进行蒸汽吹扫、检查和检修，未按大修做法对整个分馏系统进行彻底退油、蒸汽吹扫，也未对分馏塔进行化学清洗及钝化。分馏塔清焦存在硫化亚铁自燃、油气窒息伤害、油焦烧伤等风险。
北海炼化反复组织讨论，分析对比，从制定的几种清焦方案中筛选出无氧作业方案。

　　无氧清焦在集团公司炼化企业应用很少，北海炼化第一次采用。公司高度重视，成立技术小组，确定安全措施和施工方案，列出检查清单。设备、安全、技术、工艺人员现场确认流程、管线、阀门状况，确保该断的流程已有效隔离，该通的流程已经打通，作业环境风险可控。

　　在清焦过程中，公司领导现场跟踪指导，协调安全保障措施,保证分馏塔底氮气含量不低于96%等条件。1月20日11:00，专业施工人员进塔开始清焦作业，至21日16:30顺利结束，清焦14吨，节约了人力，争取了时间，效果超过预期。

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