根据中国石油和化学工业联合会信息,目前中国石油对外依存度已经高达71.2%。另据国家统计局信息,从2015年12月到2018年8月,中国月均石油产量同比增长基本都为负值。这已经成为中国能源战略安全和经济发展的一大痛点。
中科合成油技术有限公司总经理李永旺对此指出,目前采用该公司技术的煤制油年产能有600万~700万吨。
他认为,中国煤制油年产能达到5000万吨级别带来的全是正效应。未来,国内起码自己得解决亿吨的量。这么大的量,意味着他们科研团队发展空间非常大,值得几代人不断通过煤制油给国家需求、战略性需求和经济建设需求作出更大的贡献,这也是他们研发的方向和使命所在。
李永旺的底气,源于他对煤制油核心技术的掌握以及成功的市场化推广模式。他说:“我是站在过去十几年积累起来的水平上,赶上了经济发展的快车,因此煤制油研究取得了突破性进展。我们强化技术基础研究和过程模型化工作,实现催化剂技术的原始创新,并形成以合成油技术为主导的煤转化过程的整体优化与集成能力。”
在他领导下,他的团队开展了以单元过程装置开发为目的的工程化技术研究,即大型F-T合成反应器的流体力学、反应器结构、内部构件的优化,材料方面的工程研究与开发,以及大型换热器、分离器等设备结构优化研究与开发;加强工程设计队伍建设和实验室支撑体系的系统化建设,与
装备制造企业联合,开展大型设备的技术研究和产业化研究基地建设;开展针对性的油品加工技术研发,与煤基合成油品技术的研发结合起来,建立系统的合成油品加工技术研发体系。
“我们煤制油项目国家总共花了不到1亿,企业花了几百个亿。产业化想要成功必须借助市场力量。”李永旺说。
2006年,中科院山西煤化所做出了一个在当时看来颇为大胆的尝试。他们联合联合伊泰集团、潞安集团、神华集团、徐州矿业集团等大型煤炭企业组建了中科合成油技术有限公司,形成了集基础研究、技术开发、工程设计、催化剂生产、特种专用设备的制造、工程总承包为一体的技术支撑体系。李永旺的身份,也从研究员变成了总经理。
通过整合各方资源,他们不仅为科技成果转化提供了资金保障,还提供了诸如市场管理、资本运作等方面的经验,形成了产业链协同。”到现在为止,我认为这在世界上也是一个比较独特的体系,也才能把这个事干成。“李永旺非常自豪。
2016年12月,神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化示范项目投料,产出费托合成轻质油、稳定重质油、稳定蜡与柴油,各项指标分析合格,煤制油全流程贯通,这标志着采用中科合成油公司费托合成煤制油技术的世界单套规模*大的煤制油项目一次投料试车成功,创造了中国煤制油工业的历史时刻。煤制油项目成为国家战略。
“所以,科研上一个大任务的完成,实际上是和当时国家体系、领导层的改革需要,对撞出了共鸣效应。不仅我们的体制、机制得到了创新,我们也是推动了国家科技体制的改革。”李永旺认识*深刻。
李永旺介绍,2018年,采用中科费托合成技术的6套装置年总产能为670万吨,生产量为493万吨,占当年全国煤制油总产量的78%。其中,神华宁煤400万吨装置和伊泰杭锦旗120万吨装置在开车第二年产量分别实现设计值的80%和75%,潞安100万吨装置开车当年第四季度产量达到设计值,说明中科费托合成技术己经成熟,可以进一步推广应用。
神华宁煤集团400万吨煤制油装置、山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目、内蒙古伊泰120万吨精细化学品项目这几个工厂,2019年肯定能超负荷运行,中国煤炭间接液化技术和产业已经处于世界*前列。
除了煤制油老本行,李永旺团队还将继续探索科技型企业的发展路径,目前已经在分级液化、褐煤加工、煤焦油加工、重油加工等技术领域取得较大突破,并逐步开展技术的工业化示范,使合成油团队不但在煤制油市场拥有*的技术产业化优势,在含碳资源转化领域也具备*性影响,为保障中国能源战略安全、国家经济可持续发展和社会进步不断作出新的贡献。