天津石化：为了32颗装置“心脏”的健康

幸福地忙碌，这是天津石化装备研究院动设备研究室员工刘洋对自己近期状态的描述。这是因为，“集团公司关键机组远程诊断及检维修策略服务中心落户天津石化了”。提到这个话题，刘洋略显憔悴的脸上满是开心骄傲。据介绍，这是系统内*该领域的中心，其业务范围涵盖集团公司各企业。刘洋觉得能够参与筹建这个项目，再苦再累也值得。
　　他一边忙着新项目，一边还要做好关键机组的维护保驾。“必须保证32台离心式机组全部安稳运行。”这是刘洋今年盘点工作时常说的一句话。他所负责管理的这32台离心式机组，是装置的关键机组，也就是大家口中的装置“心脏”，其对于装置正常运行的重要程度可想而知。由于这种关系到装置“生死攸关”的设备没有备用机，对其日常维护工作必须“战战兢兢，如履薄冰”。可作为动设备，离心式机组的运行经常会出现一些意想不到的情况，今年以来就出现了两次险情。

　　今年7月，该公司炼油部联合一车间烟气能量回收四机组忽然发起“脾气”，震动值忽高忽低，这让操作人员一时慌了手脚。这一情况被动设备室的技术人员通过公司关键机组远程监控诊断系统发现。

　　这样的情况尚属罕见，必须尽快排查诊断，否则极易造成非计划停车。于是他们调出了大机组运行数据进行全面分析，然后列出影响机组运行的全部因素进行筛查。

　　“化验一下锅炉水质和汽轮机用蒸汽的品质。”从动设备室主任冯世杰的口气中判断，他们似乎已经找到了干扰大机组运行的“元凶”。

　　果然不出所料，是炉水水质和部分蒸汽水分不合格，同时排污水存在互串的情况，造成了大机组汽轮机轴承结垢导致转子动平衡产生变化。动设备室员工马上会同该公司*组成员、炼油部相关人员现场勘查，指导操作。大机组振动值慢慢趋于稳定，这场“虚惊”终于过去了。

　　无独有偶，该公司乙二醇装置的“心脏”K-201循环气压缩机也在上半年出现过异常。经过动设备室技术人员分析，故障原因为主轴动平衡状况变差。彻底解决的方法只有一个：利用停车检修的时机，将其拆卸，做动平衡调整。面对效益大好的生产形势，长时间停车检修影响巨大。

　　“我们全力以赴保证压缩机运行，你们抓紧做好检修准备工作，力争用*短的时间完成检修。”冯世杰的这个提议立刻得到大家的认可。为此，动设备室的技术人员开始与时间赛跑，跟压缩机“斗智斗勇”。

　　准备充分后，检修于11月初开始。他们把压缩机的主轴拆卸下来，第一时间运往沈阳鼓风机集团进行转子动平衡调校。第3天，主轴刚刚被运到现场，装备研究院技术人员利用检修间隙加紧进行无损检测，为主轴上机运行把好*后一道检验关。

　　第5天，压缩机顺利上岗，经过一天的现场调整，振动值重新恢复到了正常。

　　“没有你们的帮助，我们不可能5天完成K-201循环气压缩机检修任务，目前冲刺历史*好生产指标和效益大有希望。”近日，烯烃部乙二醇车间主任程林发专门给冯世杰打来了感谢电话。

　　跟关键机组过招无数的刘洋对此反而很淡定。看来，关键机组的控制真的需要这些压得住阵脚的技术人员。