三维表面测量技术在燃料电池的应用

生产线的功能性表面的无损分析
光学三维表面测量技术为高效、大容量的燃料电池的发展做出了重要贡献。决定其效率的是其内部微观几何形状和氢与空气的流动通道。此外，该技术有助于燃料电池小型化。NanoFocus系列产品的µscan和µsprint系列正是满足上述要求的高效测量系统。这两种设备可以提供微纳米范围的精确测量结果，并且可以有效地测量分析低反射以及灰暗石墨表面都，这是三角测量技术或图像处理系统所不具备的。所有的测量都是无损的。应用
NanoFocus光学三维测量系统应用于燃料电池的研发、不同生产阶段以及质量控制。NanoFocus提供可靠的解决方案，用于生产线样品抽检和全检。
开发与过程控制
产线测量
可追踪的测量结果
适用于各种材料的非破坏性测量
可用于测量透明和抛光表面
均匀度和波纹度
膜电极组件的均匀度和波纹度对电极的耐久性和预期寿命至关重要。定制化µscan通过偏差的形式直观地展示它们。
双极板
双极板（BPP）必须对其罗纹表面的缺陷进行检查。µsprint技术在30秒内就能完成包括评估和结果显示的整个测量过程。
晶圆双极板
晶圆双极板的微观几何参数必须进行测量分析。在剖面曲线的帮助下，可以快速、方便地确定电极的高度和分布情况。
气体扩散层
气体扩散层的厚度可以用µsurf进行测量，此外可以进一步，通过区域参数来评价粗糙度和孔隙度。
纤维的纹理和厚度
纤维的直径可以通过µsurf测量时采集的反射信号强度数据进行计算，纤维的主要方向也可以同时确定。
触媒累计
对于覆铂表面，通过粗糙度，颗粒分布和表面厚度的测量数据作为进一步判定的标准。