茂名石化:巧换阀门减少油品损失
作者: 2019年03月25日 来源:全球化工设备网 浏览量:
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面对年初以来效益寒冬,茂名石化炼油分部干部员工认真排查效益流失点能耗增长点,全员动手精益管理,节能降耗降本减费。 近日,分部沥青车间员工在巡检时发现罐区1号常减压装置渣油进202号罐阀门由于故障卡死关不
面对年初以来效益寒冬,茂名石化炼油分部干部员工认真排查效益流失点能耗增长点,全员动手精益管理,节能降耗降本减费。
近日,分部沥青车间员工在巡检时发现罐区1号常减压装置渣油进202号罐阀门由于故障卡死关不严,每次罐区收油时,一个班就有200多吨的油窜入202号罐,1号常减压装置渣油一般多作渣油加氢原料,202号罐因原来的罐底为焦化原料,每次窜的油只能倒作焦化原料,造成油品严重浪费。
为解决该问题,车间群策群力,反复在现场讨论处理方案,*终提出了更换阀门。但由于1号常减压装置渣油线连接分支较多,给处理增加了不少难度,直接用蒸汽吹扫有容易吹进202#罐,后面无法处理,为保证一次换阀成功,车间工艺专业优化管线吹扫方案,及时将罐倒空并于3月16日中午在罐根加好吹扫隔离盲板。车间工艺主任李守桃充分发挥“党员带头”作用,主动放弃周末休息,发扬不怕苦、不怕累的精神,16日与与专业管理人员和班组人员认真落实加盲板和吹扫工作,3月17日坚守现场,与专业管理人员和施工人员克服作业现场吊装困难、新阀门无法复位等问题,顺利完成阀门更换工作。
更换阀门后,不但彻底解决了故障阀卡死隐患,更有效减少了油品损失,可谓一举两得。
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