旋转蒸发器提高药物原料蒸发效率 降低过程能耗

根据蒸发器内的压力不同，蒸发设备可以分为常压蒸发器、加压蒸发器、减压蒸发器(旋转蒸发器);根据二次蒸汽的利用情况不同，蒸发设备可以分为单效蒸发器和多效蒸发器;而按照蒸发器的型式不同，可以分为循环蒸发器和单程型蒸发器。

　　以旋转蒸发器为例，旋转蒸发器主要由主机、玻璃部分、恒温升降浴锅等组成，主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。

　　在真空条件下，旋转蒸发器浴锅恒温加热，旋转瓶恒速旋转，使物料在瓶壁形成大面积薄膜，物料中的溶媒得到蒸发。溶媒蒸汽经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高了蒸发效率。

　　“因为旋转蒸发器的水浴温度相对较低，所以特别适用于遇高温容易分解变性的生物制品的浓缩、结晶、分离和溶媒的回收、回流提取等。”旋转蒸发器*说。

　　目前，旋转蒸发器可用于对中药浸膏的浓缩，通过加热溶液使其汽化并除去部分提取溶剂，再提高溶液中溶质浓度的单元操作。

　　旋转蒸发器蒸发与一般传热过程相比，具有较大的优势。比如，溶液沸点升高，由于溶液含有不挥发性溶质，所以在相同温度下，溶液的蒸汽压力比纯溶剂小。

　　再比如，能量回收蒸发过程是溶剂汽化过程，由于溶剂汽化潜热很大，所以蒸发过程的能耗较大。因此，节能在蒸发操作中尤为重要。

　　尽管旋转蒸发器在应用操作中有很大的特色和优势，但对于旋转蒸发器的维修保养，用户在日常操作中还需注意以下几点：

　　第一，在使用前，要先仔细检查设备是否有破损，各接口是否吻合，也要注意轻拿轻放;第二，清理时，可用软布，或者餐巾纸擦拭各个接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后要盖好，防止灰砂进入。

　　第三，各接口不能拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死;第四，要先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。

　　第五，各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃;第六，每次使用完设备后，要用软布擦净留在机器表面的各种油迹、污渍、溶剂剩留，保持清洁。

　　第七，停机后要拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。另外，也要定期对密封圈进行清洁。

　　具体而言，需要取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，从而保持轴与密封圈的滑润。第八，电气部分不能进入，严禁受潮。

　　第九，用户需要采购原厂的正宗配件，随意使用其他配件会对机器造成致命的损害;第十，对机器做任何修理或检查时，要先切断电源、水源，并且注明，本设备属于易碎产品，请使用者在使用时小心轻放。如果用户在使用过程中时发现泄露，可用酚酞试纸检查，因为氨是碱性，遇酚酞试纸会变红。