单层玻璃反应釜前景广阔，企业竞争愈加激烈

单层玻璃反应釜可同时完成高温、低温、真空反应实验，操作简单，反应过程一目了然，方便控制反应过程，是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备。
 
　　据了解，在国内医药市场环境向好的背景下，创新药企业研发热情高潮，单层玻璃反应釜也成为行业追逐的一大热点。业内人士透露，单层玻璃反应釜的利润在到期之初能高达50%左右，利润率要高出10多倍。
 
　　业内数据显示，2013年，我国单层玻璃反应釜出口增长势头强劲，排名前十的单层玻璃反应釜半数出口额强势增长。近年来，医药行业规模不断扩大，产品销售收入、资产、企业数和从业人数大幅增长，行业总体呈现快速发展的良好态势。单层玻璃反应釜制造企业销售收入可观，逐年实现一定增长，未来单层玻璃反应釜的发展前景仍相当广阔。
 
　　不过，随着该行业竞争不断激烈，单层玻璃反应釜企业想要在市场上找到自身的立足之地并非易事，除了要具备单层玻璃反应釜合理的仿制工艺技术，还要获得相关认证，达到内控指标。面对诸多困难，我国的单层玻璃反应釜企业只有不断加强研发力度与创新技术，逐渐在市场上确定自己产品的位置，所生产单层玻璃反应釜的质量和价格得到市场的认可，才能在市场中脱颖而出。
 
　　目前，国产的单层玻璃反应釜在运用过程中还存在一些问题，需要制造厂家加以重视，不断进行突破，并为用户提供可靠的意见和建议，必要时应帮助维修，为用户提供服务。
 
　　据了解，日前有用户反映，单层玻璃反应釜到了冬天就会出现升温速度太慢，耗费时间精力，并且容量越大的升温越慢的情况。针对这个问题，用户应该如何解决呢？有厂家给客户如下建议。
 
　　其一，选择专用保温棉将单层玻璃反应釜包裹起来，如此一来便能起到保温效果，可有效的防止温度过多流失，提供升温速度。
 
　　其二，适当提高高温油浴锅(高温循环器)的设定温度，使单层玻璃反应釜拥有更高的温度，从而缩短加热时间。当双层玻璃反应度接近使用温度时，再将高温油浴锅(高温循环器)温度下调至实际使用温度。
 
　　业内表示，例如，实际使用温度100℃，可将高温油浴锅(高温循环器)温度设置为120℃，当单层玻璃反应釜温度升至90℃左右的时候，将高温油浴锅(高温循环器)温度设置为所需的100℃。如此一来便可以有效提高升温速率，缩短等待时间。
 
　　其三，单层玻璃反应釜内的溶液不要一次性挤满，这样影响升温速度，可选择分批加液方式，第一次加液为容量的二分之一左右，温度升至接近设定温度后，在向釜内加物料，依照上述方法，分次加液，也可有效的提供升温速率。