4000元研发装置直接创效10万元

“有了它，原来5个人干3天的活，现在3个人干1天就能完成。每清理一次罐底油，直接产生经济效益近万元。”拿着油品检验合格报告书，江苏苏州石油平望油库主任邓卫亮激动地说。

　　根据上级要求，平望油库今年将迁址，而该油库16个油罐将产生大量罐底油，罐底油含有水杂、悬浮物等物质。如果直接将罐底油当作危险废物交由专业单位处置，不仅对环境产生危害，而且浪费大量优质油品；如果将油品抽到小桶，人工撇油，逐层清理杂质，不仅费时费力，而且油品回收率很低。

　　邓卫亮带领油库员工，结合多年工作经验，根据污水处理装置及三级隔油池原理，自主研发了一套可移动式自动分油装置。该装置能自动将油品、水杂、铁屑沉淀物有效分离，装置分为泵吸区、分油装置区、收油区，采用软管连接，方便拆卸。其中，泵吸区采用油库现有的防爆转子泵，用软管连接分油装置；分油装置设排油口，使用软管插入油桶完成收油。他们将该套装置送至安全部门审核评估，抽出的油品拿到了当地专业部门的检验合格证书。

　　平望油库仅花4000元就制作完成了该套装置，它使用方便，操作简单，不仅降低了员工劳动强度，而且能够回收优质油品，减少危废产生，降低环保风险。目前，该装置已分离3个油罐的罐底油，回收油品近9吨且全部化验合格，减少危废约5吨，产生直接经济效益近10万元。