1、喷咀
最好的一种喷咀是滑套密封式喷咀,除尘器布袋籍助托盘嵌入安装,花板面上不再有凸起物,喷咀带动拖板滑动,当喷咀处在中间位置时屏反吹气流,当喷咀对准袋口时,在密封拖板的作用下,实现三状态清灰。它的结构简单,运行可靠,它实际上也是停风反吹(只不过是一、二个滤袋停风),反吹风机的风量、风压均可选小,大大节省了反吹清灰的能量损耗。
2、旋臂
旋臂形式:已改为双臂挑式,旋臂自平衡性能较好。
旋臂转速:以确保每一除尘器滤袋的反吹清灰时间不小于0.5s,核定旋臂转速,内外反吹喷咀的旋转速度不一样,通常以外圈喷咀速度计算,对内圈喷咀适当减小喷口尺寸。
旋臂传动装置:XLED或BLED型双线行星摆线针轮减速器,由三节链或汽车万向接头传动,这套装置结构紧凑,运行可靠。双蜗轮加一级皮带减速装置,尽管装置不太紧凑,但减少了外购件,降低配件成本。双蜗轮减速机构与脉动装置有机结合起来,合用一台传动电机,装机功率0.75kW,既产生脉动气流,又是脉动气流通道,还是旋臂减速传动装置,显得更加合理。
3、分圈反吹机构
采用一级拨轮,切换设在喷咀内的转鼓形阀门,实现分圈反吹清灰,对1~3圈规格的除尘布袋采用单臂分圈切换形式,只有一个滤袋处于反吹清灰,对4~5圈规格的滤袋采用双臂分圈切换形式,同时有两个滤袋进行反吹清灰。对大规格滤袋采用双喷咀反吹方式,固然要加大反吹风机装机功率,但可以缩短一次清灰时间,实际能耗并不增加。
4、脉动反吹机构
脉动阀转速500~750r/min,脉动频率1000~1500Hz。三状全波脉动装置,利用清洁室负压加大脉动波幅。
5、反吹风机
随着反吹风机构的改进,反吹风倍数已由5~7倍降低到2~3倍。反吹风机的风压以3500~4500Pa为妥,当除尘滤袋较长、粉尘较粘时选用上限值。当除尘器处于负压工况,清洁室负压达到3000Pa以上时,可以不设反吹风机。
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