回收零散天然气促进环保创效

　　7月30日，一辆满载CNG的罐车驶出官114接转站，将天然气运送给胜利油田天然气销售公司。这是胜利油田现河采油厂处理过的零散天然气。

    现河采油厂积极践行绿色企业行动计划，实施天然气产、收、销、用一体化管理，形成具有现河特色的零散天然气分类治理回收技术体系，持续打造城中油区绿色企业新优势。上半年，现河厂完成天然气商品量683.2万立方米，是年度计划的71.92%。

    7月26日中午，孙宇鹏收到一条短信，内容是郝现采油管理区当天的天然气产量、昨日对比及本月计划完成率。作为该区党委书记，他每天中午都会收到由厂信息中心发送的短信。

    在以前技术不成熟的情况下，伴生气一般靠火炬系统燃烧处理，会造成VOC（挥发性有机化合物）超标，产生大量的二氧化碳。伴生气若在油井生产中不能及时排出，还会影响抽油泵效率和产量。2018年6月，胜利油田出台《胜利油田绿色企业行动实施方案》，明确指出要强化绿色生产，增加天然气燃料占比，加大推广使用管道天然气力度，内部挖潜伴生气。

    “当前全面覆盖的信息化设备，能让我们更精准地掌握天然气生产运输的各个流程节点。”副厂长李景营说。为全面掌握天然气产量，现河厂自主研发“天然气日度产量查询”“天然气日度产量输差曲线”模块，实时显示各节点的产气、收气、输气、用气量和任务量，并制作成日度曲线，通过放大曲线离差发现问题，分析曲线趋势研判问题，科学、及时、全面掌控天然气生产运输情况。

    7月25日，在梁60-24井现场，首席技师李西江正在调试套管气回收装置。该回收装置目前已在现河采油厂、海洋采油厂推广达100套。为全面高效回收天然气，由现河厂技师团队牵头，自主革新研发星旋泵套管气回收技术、电动活塞套管气回收技术等多项套管气回收技术，2018年回收套管气36万立方米。在此基础上，他们因地制宜、因井施策，梳理归纳出憋压生产、燃烧利用、油套联通、集中回收四类套管气分类治理措施。

    “回收治理套管气是一项系统性工作，需要通过行之有效的措施，在各流程节点全面发力。”采油工程首席*冯庆伟说。为使回收技术更具可操作性，现河厂制定套管气回收适应性推荐表，根据油井类型明确回收设备、运行方式、管理要点、适应区块及集气特点等要求。

    除了源头集气，还要在运输过程中设法减少气体损失。“油井产生的天然气从管道输送到接转站、联合站，在站库中经过三相分离器、事故罐、外输泵、外输加热炉后，才会送往下一站。”李景营这样描述。在运输、储运过程中，损耗在所难免。为此，现河厂对郝西、河143等接转站进行密闭改造，在郝现、史南联合站等大型站库的储油罐顶安装常压罐配套轻烃回收设备，实现供气区、站、库全密闭运行，每天减少天然气损失1200立方米。

    此外，为避免不法分子通过各类手段私拉乱接套管气，现河厂与胜利油田治安保卫中心和滨南公安分局进行联动，深入开展私拉乱接水电气暖集中清查整治行动，重点对富气计量站进行排查治理，形成打击治理私拉乱接套管气的高压态势。

    位于山东省东营市六户镇的六户交接站，是现河厂天然气的*后一站。每天，现河厂都会与天然气销售公司在此核对交付天然气量。“不少天然气中含有硫化氢，且湿度超标，这些问题我们会在运送过程中逐个击破。”李景营介绍。

    为保障外输天然气的质量，现河厂实施全过程管理，通过节点化管理，持续加强各个站库进出口硫化氢含量的检测力度，优化对轻烃系统的运行控制，提高干燥、脱硫标准，确保外输天然气质量达标。

    除了外输交气，天然气还就地应用于原油脱水、外输加热、生活采暖等环节。“结合季节特点，我们在安全运行的情况下，采用低温输送的方式，先后停掉了5台加热炉。”冯庆伟介绍。与此同时，乐安联合站通过实施采出水伴生地热利用项目，替代了站内所有加热炉、蒸汽锅炉，预计2019年全年节约4975吨标煤。

    *掌握生产运输各节点

    自主研发模块

    制作日度曲线

    分类回收套管气

    密闭改造站库

    源头集气，运输减少损失

    节点化管理外销

    替代加热炉

    外销、就地应用天然气