科鲁尔持续开展技术攻关，深挖装置潜力

　　“针对夏季东营港气温高空气湿度大给装置高负荷生产带来的困难，我们通过有针对性的高负荷攻关，优化催化剂系统吹扫风补时间，为反应器增加空气量，提高丙烯进料量，确保超额完成月度生产计划任务。”7月30日，科鲁尔公司生产运行部副部长杨鸿利介绍。

    今年以来，科鲁尔公司认真贯彻落实集团公司“建得起、开得好、稳得住，还要创效益”相关要求，抓住丙烯腈价格上涨有利时机，积极优化生产方案，持续开展技术攻关，深挖装置潜力。截至7月30日，累计生产丙烯腈9.08万吨，超年计划进度4.2%，实现稳产增效。

    丙烯腈是科鲁尔公司的主要创效产品。2月以来，随着丙烯腈价格逐步回暖，科鲁尔公司通过调整反应温度、压力等工艺参数，有效降低丙烯腈聚合程度，丙烯腈收率在80%以上，丙烯进料负荷达到装置建成以来*高，为行业*好水平。

    为确保装置安全平稳生产，科鲁尔公司运行保障部人员每月对大机组开展技术攻关，使设备运行与工艺参数相匹配，在对重点设备实行五位一体巡检基础上，增加巡检频次，查找设备隐患，及时处理设备故障，做到问题不过夜。投用原料罐区紧急切断系统，球罐一旦发生泄漏，会同时切断生产装置区供料、装卸车系统，为装置提供安全保障。今年以来，装置仪表、电气设备投用完好率达100%，设备运行平稳率在98%以上，非计划停工为零。近几个月，丙烯腈装置负荷逐月攀升，产品产量屡创新高，5月丙烯腈产量达1.35万吨，创投产以来单月*好纪录。

    在装置高负荷安稳运行的基础上，科鲁尔公司还制定19项优化增效措施，确定10大攻关项目，成立7个攻关组，围绕提高精制回收率、降低物耗能耗等开展技术攻关，努力降本增效。

    丙烯腈装置萃取水换热器是丙烯腈装置核心设备，为回收塔提供低温萃取水。在生产运行过程中，聚合物不断积累，造成换热器列管堵塞，影响装置正常生产，运行周期只有3个月。他们通过开展技术攻关，对萃取水换热器实施在线反冲洗，避免了装置负荷波动，降低了检修成本，效果远超预期。目前，科鲁尔公司已将此方法推广应用到贫富水、吸收水换热器，助力丙烯腈装置长周期稳定运行。

    他们持续开展标准泵区、标准罐区、标准机柜间建设，组织党员每月开展主题党日，带头查隐患、消除跑冒滴漏及工艺设备瓶颈，降低蒸汽消耗，减少蒸汽损失，在保障自给的前提下，不断增加外供蒸汽输出量。5月，外送蒸汽创投产以来单月*高纪录。仅外送蒸汽一项，今年以来就增效300余万元。