1、安装阀门时需要清洁内腔和密封面,连接螺栓是否均匀拧紧,检查填料是否压紧。
2、安装时的阀门是处于关闭状态。
3、大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装,以免因阀芯的自重较大而偏向一方,这样会产生泄露情况。
4、有一套正确的安装流程标准。
5、阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便。
6、截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致,对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门,可以反装,以借助介质压力使之紧闭。
7、在拧紧压紧螺钉时,阀门应处于微开状态,以免压坏阀顶密封面。
8、低温阀门在定位之前应尽量在冷态下做启闭试验,要求灵活无卡壳现象。
9、液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角,避免液体顺着阀杆流出,更严重的是避免产生泄露。
10、大型空分塔在裸冷后,在冷态下对连接阀门法兰预紧一次,防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现象。
11、严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登。
12、所有阀门就位后,应再作一次启闭,灵活无卡住现象为合格。
13、阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然,位置不对不能硬扳,以免留下预应力。
14、非金属阀门,有的硬脆,有的强度较低,操作时,开闭力不能太大,尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。
15、在搬运和安装阀门时,要谨防磕碰划伤的事故。
16、新阀门使用时,填料不要压得太紧,以不漏为度,以免阀杆受压太大,加快磨损,而又启闭费劲。
17、阀门安装之前,要确认阀门符合设计要求和有关标准。
18、安装阀门前,管道内部要清洗,除去铁屑等杂质,防止阀门密封座夹杂异物。
19、高温阀门安装时处于常温,使用后,温度升高,螺栓受热膨胀,间隙加大,所以必须再次拧紧,这个问题需注意,不然容易发生泄露。
20、安装阀门要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。
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