近年来,沧州炼化对循环水系统的电絮凝---电渗析一体化装置不断改进,优化运行,确保了该装置长周期运行的同时,还大量增加回用污水量,每年可节约水费200多万元。
由于过去电絮凝---电渗析一体化装置运行时,会出现细菌滋生严重、电渗析膜结垢和污堵严重、电渗析极板易损坏以及药剂费增加等问题,导致设备不能长周期运行,影响回用污水使用量。
针对此问题,沧州炼化积极采取措施,在一体化装置预处理段投加杀菌剂,控制细菌滋生;在电絮凝电极运行端增加控制指标,提高絮凝及沉淀效果,减少电渗析膜污堵情况;增加电渗析进水分析频次,并根据电渗析进水压差决定酸洗时间,减轻电渗析膜的结垢现象;通过酸洗泵出口阀控制电渗析酸洗压力,并使3台电渗析同时运行,杜绝了电渗析极板的损坏;在电渗析进水端使用回用污水和循环水混合进水,减少了电渗析对循环水中缓蚀阻垢剂的去除。
通过以上措施的施行,一体化装置实现长周期运行,电渗析膜连续运行时间由3个月延长到目前的8个月,检修费每年减少15万元,还使回用污水量大大增加。
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